horizontaal trilscherm voor steenkool en andere industrieën

Het horizontale trillende scherm is een soort onderzoekmateriaal dat voor hoog-lading, industriële toepassingen met hoge intensiteit wordt ontworpen, geschikt voor metallurgie, steenkool, mijnbouw en andere industrieën in de fijne classificatie van materialen, het ontwateren en de-mediation verwerking.

Beschrijving
Vergeleken met de hellende schermmachine heeft het horizontale scherm een stabieler traject van de materiaalbeweging en een hogere nauwkeurigheid van de screeningcontrole, die op grote schaal wordt gebruikt in natte screening en droge screening.

Structuur en kenmerken van het horizontale trilzeef:

  1. Grote bekrachtigingskracht box-type bekrachtiger: uitgerust met geavanceerde box-type bekrachtigingsapparaat, de bekrachtigingskracht is sterk, om ervoor te zorgen dat het materiaal volledig verspreid en doordringbaar is voor het scherm; de interne lagering keurt geïmporteerde SKF of FAG hoge-precisie producten, om de operationele stabiliteit en levensduur te verbeteren.
  2. Dubbele afdichtingsbescherming: het keurt “labyrint+mechanische” combinatieafdichtingsstructuur goed, die een uitstekend stofdicht en waterdicht effect heeft, de levensduur van de lagers effectief verlengt en zich aanpast aan de zware werkomstandigheden.
  3. Stil ontwerp en hoge betrouwbaarheid: de hele machinestructuur is geoptimaliseerd, geluidsarm, geschikt voor continue en stabiele werking, waardoor de onderhoudsfrequentie en stilstandtijd afnemen.
  4. Frame structuur met hoge sterkte: het scherm lichaam na eindige elementen analyse om het ontwerp te versterken, de algehele structurele stijfheid, niet gemakkelijk te vervormen, kan grote screening impact load te weerstaan.
  5. Verstelbare amplitude: het tegengewicht verstelmechanisme kan de amplitude flexibel regelen volgens de materiaalkenmerken en procesvereisten, en de screeningsefficiëntie verbeteren.

De technische voordelen van het horizontale trilzeef:

  1. Hoge screening efficiëntie: door de lineaire of elliptische trillingsmodus om het materiaal uniforme stof te bevorderen, verbetering van de efficiëntie van de deeltjes door het scherm.
  2. Sterk aanpassingsvermogen aan veelvoudige arbeidsvoorwaarden: zowel kunnen de natte materialen als de droge bulkmaterialen worden aangepast, geschikt voor kolenslurry, dunne modder, metaalstaart en andere verwerking van materiaal met hoog watergehalte.
  3. Lage bedrijfs- en onderhoudskosten: eenvoudige structuur, gemakkelijk te reviseren en te onderhouden, modulaire hoofdcomponenten voor eenvoudige vervanging.
  4. Energiebesparing en milieubescherming: aandrijfsysteem met laag energieverbruik, met efficiënte afdichtingstechnologie, vermindert milieuvervuiling en geluidsemissies.

Het werkingsprincipe van het horizontale trilzeef:

Het horizontale trilscherm produceert een synchrone omgekeerde roterende beweging door de bekrachtiger die aan beide zijden van het schermlichaam is aangebracht, waardoor een trillingsgolf langs de richting van het schermoppervlak wordt gevormd, zodat het materiaal op het schermoppervlak in een rechte lijn naar voren springt. Na het voeden blijven de grote deeltjes op het scherm achter en worden naar het einde getransporteerd om afgevoerd te worden, terwijl de fijne deeltjes door de zeefgaten gaan om de classificatie te voltooien. Het schermoppervlak wordt over het algemeen dicht bij de horizontaal gehouden (hellingshoek 0 graden tot 5 graden) om de verblijftijd van het materiaal in het schermoppervlak te verlengen en zo het effect van ontwatering en ontslibbing te verbeteren.

Horizontale trilzeef toepassingsgebieden:

  1. Kolenindustrie: gebruikt in ruwe steenkool het ontwateren, ganggusscreening, de scheiding van de kolenslurry en andere belangrijke verbindingen, geschikt voor het ontwateringssysteem van de steenkoolwasinstallatie het residu van steenkool.
  2. Metallurgische industrie: classificatie van de deeltjesgrootte na het breken van erts, of in natte concentraatterugwinning om effectieve ontwatering te bereiken.
  3. Non-ferro metaalmijnen: gebruikt in aluminiumerts, ijzererts, kopererts en andere flotatie concentraat screening, concentratie en ontwatering operaties voor het drogen.
  4. Bouwmaterialen en zand- en grindindustrie: gebruikt in mechanismezand, kalksteen, rivierkiezels en andere materialen, screening van de deeltjesgrootte en controle van het watergehalte.
  5. Milieubescherming: behandelen van slibontwatering, droge lozing van residuen en andere scènes die een efficiënte scheiding van vloeibaar-vaste mengsels vereisen.