Overzicht windgeveegde kolenmolen
De windgezwiepte kolenmolen kan de fijnheid van kolenpoeder regelen tot boven 85% via een zeef met 200 mazen, en het vocht is minder dan 2%, zodat wordt voldaan aan de vraag naar kolenpoeder in industriële ovens, draaiovens en andere verbrandingsapparatuur met hoog rendement.
Kenmerken van de Wind Swept kolenmolen
- Malen en drogen in één:Wind swept kolenmolen voltooit tegelijkertijd het malen en drogen van poederkool, waardoor er geen aparte droogapparatuur nodig is en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
- Hoog rendement en energiebesparing:Maakt gebruik van hete lucht tijdens het malen, bespaart energie en zorgt tegelijkertijd voor een hoge maalefficiëntie.
- Stabiele werking:De redelijke structuur en geavanceerde transmissietechnologie zorgen voor een stabiele werking en een laag storingspercentage.
- Sterk aanpassingsvermogen:Kan verschillende soorten steenkool verwerken met een sterk aanpassingsvermogen.
Voordelen van de Wind Geveegde Kolenmolen
- Malen met hoog rendement:Bereikt een hoge maalefficiëntie, waardoor de steenkool snel de vereiste fijnheid bereikt.
- Energiebesparing en milieubescherming:Gebruikt hete lucht voor het drogen van grondstoffen, waardoor minder energie wordt verspild en de stofvervuiling effectief wordt geminimaliseerd.
- Laag energieverbruik:Verbruikt minder energie per eenheid steenkoolpoeder in vergelijking met traditionele apparatuur.
- Minder metaalverbruik:Speciale materialen en processen resulteren in een lager metaalverbruik en een langere levensduur.
- Hoge continuïteit en grote productiecapaciteit:Ontworpen voor continue werking en productie op grote schaal.
Werkingsprincipe van de windgezwiepte kolenmolen
De windmolen combineert breken, malen en drogen. Ruwe steenkool wordt in de molen gevoerd en droogt met hete lucht (ongeveer 300°C) die binnenkomt via de luchtinlaat. De kolen gaan de maalbak in, die maallichamen (bv. stalen kogels) bevat. Terwijl de cilinder draait, tillen voeringen de maallichamen op, die vervolgens vallen en de kolen verbrijzelen door impact en wrijving.
Het afgewerkte steenkoolpoeder, gemengd met hete lucht, wordt naar buiten gezogen door de inductieventilator en gezeefd door de poederselector. De scheider stuurt niet-gekwalificeerd grof poeder terug voor verdere vermaling tot de vereiste fijnheid is bereikt. Dit zorgt voor een continue en stabiele productie en garandeert een uniforme steenkoolpoeder kwaliteit.
Toepassingsgebieden van de Wind Geveegde Kolenmolen
- Elektriciteitsindustrie:Voorbereiding van kolenpoeder in thermische centrales voor efficiënte ketelverbranding.
- Metallurgische industrie:Gebruikt in metallurgische ovens, kunstmestproductie en andere processen die efficiënt kolenstof vereisen.
- Cementindustrie:Levert kolenstof voor cementovens voor een stabiele verbranding tijdens de cementproductie.
- Mijnindustrie:Gebruikt voor het malen van mineraalpoeder en de voorbereiding van steenkoolpoeder in mijnsmelterijen.