rasterkogelmolen

Roosterkogelmolen voor het malen van grondstoffen in cementfabrieken

De molen van de rasterbal is een soort gemeenschappelijk malend materiaal, is het gebaseerd op de traditionele balmolen, door de verhoging in het eind van de plaat van het molenrooster en het lossen van kegel en andere apparaten, optimaliseert de lossingsmethode, om het voorkomen van bovenmatig malend fenomeen te vermijden.

Neem contact met ons op
Beschrijving

Overzicht roosterkogelmolens

Vergeleken met de overloopkogelmolen is de materiaalafvoer van de rasterkogelmolen gladder, wat de productie-efficiëntie verbetert. Het wordt wijd gebruikt in cementproductie, erts het malen, en andere industrieën, die als zeer belangrijk materiaal voor het secundaire verpletteren en het fijne malen dienen.

Werkingsprincipe van de Molen van de Roosterkogel

De molen van de rasterbal werkt volgens een mechanisch maalprincipe. De motor drijft de cilinder door een reductiemiddel en een overbruggingsapparaat aan, waardoor de cilinder roteert. Tijdens de omwenteling kleeft het slijpende lichaam aan de voeringsplaat op de binnenmuur van de cilinder wegens middelpuntvliedende kracht en roteert met de cilinder. Wanneer het slijplichaam een bepaalde hoogte bereikt, zorgen de zwaartekracht en de middelpuntvliedende kracht ervoor dat het slijplichaam valt en het materiaal in de cilinder verbrijzelt. Naast het stijgen en dalen schuift en rolt het maallichaam ook, waardoor sterke wrijving en botsingen met de voering en materialen ontstaan, wat resulteert in fijnmalen. Het hoogteverschil tussen het voereind en het voereind zorgt ervoor dat het materiaal langzaam van het voereind naar het voereind stroomt, waardoor het maalproces wordt voltooid.

Eigenschappen van de Molen van de Roosterkogel

  1. Optimalisatie van losmethode:Het ontwerp van de roosterplaat zorgt voor een soepelere afvoer, vermijdt oververmaling en verbetert de maalefficiëntie.
  2. Sterk aanpassingsvermogen:Aanpasbaar aan veranderingen in materiaaleigenschappen zoals deeltjesgrootte, vochtigheid en hardheid.
  3. Uniforme deeltjesgrootte:Regelt nauwkeurig de maalgrootte voor een uniforme korrelgrootte en een hoge kwalificatiegraad.
  4. Hoog rendement en energiebesparing:Biedt grote productiecapaciteit, hogere maalverhouding en goede afdichting om materiaallekkage te voorkomen.
  5. Slijtvast:De voeringsplaat is gemaakt van slijtvast materiaal van hoge kwaliteit en garandeert een lange levensduur.

Voordelen van de Molen van de Roosterkogel

  1. Grote productiecapaciteit:Kan grote hoeveelheden materiaal aan, geschikt voor industriële productie op grote schaal.
  2. Grote verpletterende verhouding:Vermindert effectief de deeltjesgrootte van het materiaal.
  3. Sterke duurzaamheid:Zeer slijtvaste voering zorgt voor een langere levensduur en lagere onderhoudskosten.
  4. Flexibiliteit:Past zich aan verschillende materiaalhardheden, deeltjesgroottes en vochtigheid aan, geschikt voor diverse industriële maaltaken.

Toepassingsgebieden van de Molen van de Roosterkogel

  • De industrie van de cementproductie:Wordt gebruikt voor het malen van grondstoffen en is een cruciaal onderdeel van cementfabrieken.
  • Erts het malen:Wijd gebruikt op metallurgie, de chemische industrie, stroom, en andere gebieden voor erts en grindbare materiële verwerking.
  • Bouwmaterialenindustrie:Maalt kalksteen, klei en andere grondstoffen voor de productie van bouwmaterialen.
  • Chemische industrie, metallurgie en andere:Gebruikt voor het malen van chemische grondstoffen, metaalertsen en andere materialen.