ammoniak doseersysteem voor ketelwater en koelwater

Het ammoniakdoseersysteem wordt gebruikt in industriële waterbehandeling, ketelwaterbehandeling of andere systemen die het doseren van ammoniak (mengsel van ammoniak en waterstofchloride) vereisen. De belangrijkste taak is om nauwkeurig ammoniak toe te voegen om ervoor te zorgen dat de waterkwaliteit voldoet aan de procesvereisten, om te voorkomen dat het ammoniakgehalte in het waterbehandelingsproces te hoog of te laag is, om zo de stabiele werking van het systeem te garanderen.

Onderdelen van het ammoniakdoseersysteem:

1. Oplossingstank: gebruikt om de oplossing van hydrazine chemicaliën op te slaan. De materiaalselectie kan worden gebaseerd op corrosieve eisen, zoals roestvrij staal 316, roestvrij staal 304, koolstofstaal bekleed met rubber, PE, PVC, enz.
2. Menger: Zorgt ervoor dat de hydrazine-oplossing uniform wordt opgelost, waardoor neerslag van het middel wordt voorkomen en het voorbereidingseffect van de oplossing wordt gewaarborgd.
3. Doseerpomp: controleer nauwkeurig de dosering van chemicaliën, het instelbereik is 0~100%, via PLC of DCS wordt automatisch de rotatiesnelheid aangepast om de precieze dosering van chemicaliën te garanderen.
4. Elektrische schakelkast: bevat frequentieomvormer en PLC-besturing, past automatisch de snelheid en het debiet van de doseerpomp aan door het signaal van de hydrazinemeter of zuurstofmeter te ontvangen. Het ondersteunt handmatige of afstandsbediening.
5. Leidingen en kleppen: Leidingen en bijbehorende kleppen voor het transporteren van de vloeistof om een stabiele vloeistofstroom te garanderen en deze naar behoefte aan te passen en te regelen.
6. Signaalacquisitie en feedbacksysteem: Het systeem controleert de concentratie van chemicaliën in realtime via de signalen van de ammoniakmeter of zuurstofmeter en koppelt de gegevens terug naar het regelsysteem voor aanpassing.

Automatisch regelsysteem voor ammoniakdosering:

1. Signaalacquisitie en -verwerking: realtime bewaking van de vloeistofconcentratie via de hydrazinemeter of zuurstofmeter, het regelsysteem verwerkt en past aan op basis van deze gegevens via PLC, hostcomputer of DCS.
2. Automatische aanpassing van de doseerpomp: Volgens de real-time gegevens wordt de snelheid van de doseerpomp automatisch aangepast om ervoor te zorgen dat de dosering van hydrazine chemicaliën overeenkomt met de vraag, en het bereik van de aanpassing is 0~100%.
3. Bewaking en controle op afstand: DCS of bovenliggende computer kan de status van de apparatuur in realtime bewaken, de doseerpomp op afstand starten of stoppen en tegelijkertijd feedback geven over status en storingssignalen.
4. Automatisch doseren: het systeem configureert de chemicaliën automatisch volgens de dosering van de hydrazine-overdrachtpomp, waardoor menselijke fouten worden voorkomen en de vloeistof nauwkeurig wordt gedoseerd.

voordelen van het ammoniakdoseersysteem:

1. Zeer nauwkeurige regeling: nauwkeurige farmaceutische doseerregeling zorgt ervoor dat de dosering hydrazine altijd voldoet aan de eisen van het systeem en garandeert een stabiele waterkwaliteit.
2. Automatische werking: met volledig automatische controlefunctie, waardoor minder handmatige interventie nodig is, minder bedieningsfouten en een efficiëntere werking.
3. Controle en bewaking op afstand: via het DCS of de hostcomputer kan controle en bewaking op afstand worden gerealiseerd, waardoor de operabiliteit en veiligheid van het systeem worden verbeterd.
4. Flexibele configuratie: handmatige of automatische configuratiemodus kan worden geselecteerd op basis van verschillende behoeften, om te voldoen aan de werkelijke behoeften van verschillende gebruikers.
5. Corrosiebestendigheid: Het materiaal van het overstroomgedeelte is gemaakt van corrosiebestendig materiaal, dat ervoor zorgt dat de apparatuur lange tijd stabiel werkt onder de zware omstandigheden.

ammoniak doseersysteem Toepassingsgebieden:

1. Behandeling van ketelwater: voeg hydrazine toe aan ketelwater, gebruikt om de waterkwaliteit te regelen, schilfering en corrosie te voorkomen, om de normale werking van het boilersysteem te garanderen.
2. Waterbehandelingsindustrie: wijd gebruikt in industrieel doorgevend water, behandeling van afvalwater en andere waterbehandelingssystemen die ammoniakchemische producten nodig hebben om te regelen.
3. Chemische en petrochemische industrie: in de chemische reactie moeten ammoniakchemicaliën worden gebruikt voor nauwkeurige dosering, om de stabiliteit van het productieproces te garanderen.
4. Energiecentrale: gebruikt in thermische centrales voor de behandeling van circulerend water en ketelwater, om een efficiënte en veilige werking van het systeem te garanderen.