Overzicht luchtklassers
Luchtklassers kunnen het bereik van de sortering van deeltjesgroottes precies regelen en sorteringseffecten van hoge kwaliteit leveren, wat geschikt is voor de behandeling van microfijne deeltjes. Door de gezamenlijke werking van luchtstroom en sorteerrotor heeft de luchtklasser een hoge sorteerefficiëntie, precisie en traploze instelbaarheid, wat geschikt is voor de behandeling van verschillende complexe materialen en de kwaliteit en productie-efficiëntie van producten effectief kan verbeteren.
Werkingsprincipe van luchtklasser
- Gebaseerd op het kinetische principe van luchtstroom, komt het materiaal het sorteerstroomveld binnen onder invloed van de luchtstroom. De luchtstroom gaat door het onderste deel van de classificator en brengt het materiaal naar de kooivormige turbinerotor. Onder de hoge snelheidsrotatie van de turbinerotor werpt de centrifugale kracht de grote deeltjes naar de binnenwand van de classificator, die vervolgens naar de uitlaat van het grove materiaal wordt gerangeerd en wordt afgevoerd. Ondertussen worden de fijne deeltjes door de luchtstroom door de rotor van de turbine geleid en na verdere screening via de fijne poederuitlaat afgevoerd.
- Door de rotatiesnelheid van de turbine en het secundaire luchtvolume van de luchtstroom aan te passen, kan de luchtclassificator de deeltjesgrootteverdeling van het product flexibel regelen. Het fijne poeder ondergaat secundaire classificatie in het classificatieproces om een fijner classificatie-effect te garanderen. Het fijne poeder wordt verzameld door de cyclooncollector en het materiaal dat niet kan worden verzameld, wordt gereinigd door de elektrische pulszakstofzuiger.
Kenmerken van luchtklassificeerders
- Een breed bereik van sorteergrootte: het bereik van de sorteergrootte van luchtklassificeerders is instelbaar, meestal tussen 2 micron en 100 micron, en de grootte van het eindproduct kan traploos worden aangepast aan de behoefte.
- Hoge sorteerefficiëntie: het gebruik van geavanceerd sorteerrotorontwerp, lage weerstand binnen de turbine, sorteerefficiëntie tot 95% of meer, om een efficiënte sortering van materialen te garanderen.
- Nauwkeurige controle van de deeltjesgrootte: de turbinesnelheid kan worden aangepast door frequentieregeling, flexibele aanpassing van de grootte van het eindproduct, om ervoor te zorgen dat aan verschillende productievereisten wordt voldaan.
- Sterk aanpassingsvermogen: geschikt voor microniveau droog poedermateriaal fijne classificatie, in staat om te gaan met verschillende vormen van korrelige materialen, zoals bolvormig, vlokkig en naaldachtig.
- Energiebesparing en economie: door een aantal zelf-splitsende classificeerders in serie, kan worden samengesteld uit meertraps sorteersysteem, de sorteerefficiëntie verbeteren en de investering in apparatuur verlagen, heeft een hoge rendabiliteit.
- Ontwerp voor milieubescherming: volledig gesloten negatieve drukmodus, om stofverspilling te voorkomen, in overeenstemming met milieubeschermingseisen, om de vervuiling van de productieomgeving te verminderen.
- Automatische besturing: uitgerust met PLC automatische programmabesturing, vereenvoudigt het bedrijfsproces, een belangrijke start en stop handiger.
Voordelen van luchtklassificeerders
- Hoge precisie classificatie: fijne deeltjesgrootte controle, productgrootte bereik van 2 micron tot 100 micron traploze aanpassing, om te voldoen aan de eisen van verschillende producten.
- Zeer efficiënte classificatie: door het gebruik van een nieuw type classificatierotorontwerp kan de classificatie-efficiëntie oplopen tot 95% of meer, waardoor het classificatie-effect wordt geoptimaliseerd.
- Grote flexibiliteit: de turbinesnelheid en het secundaire luchtvolume kunnen worden aangepast aan de productie van verschillende deeltjesgroottes.
- Milieubescherming en energiebesparing: de werking van het volledig gesloten negatieve druksysteem voorkomt stoflekkage, wat in overeenstemming is met de milieunormen, en het bedrijfsproces is zeer efficiënt en energiebesparend.
- Automatische werking: Het PLC-besturingssysteem realiseert automatisch beheer, eenvoudige bediening en vermindert handmatige tussenkomst.
- Bescherming tegen inert gas: voor brandbaar en explosief en gemakkelijk te oxideren materiaal kan het onder inert gas worden gesorteerd om een veilige productie te garanderen.
Toepassingsgebieden van luchtklassificeerders
- Chemische industrie: gebruikt om allerlei chemische poeders en additieven te classificeren, om ervoor te zorgen dat de productkwaliteit voldoet aan de hoge standaardvereisten.
- Farmaceutische industrie: In het proces van medicijnproductie kan de luchtklasser fijn poeder classificeren om de zuiverheid van het medicijn en een uniforme deeltjesgrootteverdeling te garanderen.
- Minerale en metallurgische industrie: luchtklassificeerders worden gebruikt voor het sorteren van ertsen en metaalpoeders om de precisie en kwaliteit van grondstoffen te verbeteren.
- Voedingsmiddelen en diervoeders: In de voedsel- en voederproductie helpt fijn sorteren om de smaak van producten en de uniformiteit van voedingsstoffen te verbeteren.
- Elektronische materialen en nieuwe materialen: gebruikt voor poedersortering met hoge precisie, zoals voor batterijmaterialen, katalysatoren en andere gebieden, om de productie van materialen van hoge kwaliteit te garanderen.