effectmaalmachine voor het fijnbreken van rotsen en andere mineralen

De impactmaalmachine verplettert het materiaal met uniforme deeltjes, een uitstekende deeltjesvorm en een hoge output, die op grote schaal wordt gebruikt in zand- en grindgroeven, mijnbouw, steenkoolmijnen, betoncentrales, ontzwavelingscentrales en vele andere industrieën.

Kenmerken van de effectmaalmachine:

1. het eenvormige verpletteren met meerdere holten: de effectmaalmachine keurt het verpletteren met meerdere holten ontwerp goed, dat het materiaal in veelvoudige het verpletteren holte voor eenvormig effect kan maken, verpletterend effect is goed, het materiële verpletteren is eenvormiger.
2. kubusvorm: de geplette productgrootte is uniform, kubusvormig, om het ontstaan van naald- en schilfermaterialen te voorkomen, en het geplette materiaal vertoont bijna geen interne scheuren, geschikt voor hoogwaardige snelwegen, luchthavens, de bouw en andere industrieën.
3. Ontwerp met grote toevoeropening: de grote toevoeropening met laag profiel maakt het voeden gemakkelijker, kan worden aangepast aan grotere toevoerafmetingen en is geschikt voor grote productielijnen.
4. slijtvaste materialen: het gebruik van nieuwe slijtvaste materialen vervaardigd plaathamer, impactplaat en voering, met een langere levensduur, waardoor de onderhoudskosten van de apparatuur worden verlaagd.
5. hoog rendement: de effectmaalmachine kan niet alleen een zeer efficiënte maalbewerking uitvoeren, maar kan ook materiaal vormen, de vorm van de materiaaldeeltjes verbeteren, om aan de hogere productienormen te voldoen.

Het werkingsprincipe van effectmaalmachine:

De rotor met hoge snelheid wordt gebruikt om de plaathamer aan te drijven, het materiaal gaat de verpletterende kamer binnen en heeft een sterke impact met de plaathamer, de plaathamer breekt het materiaal, en dan wordt het teruggekaatst door het tegenaanvalapparaat (meestal tegenaanvalvoering) en blijft het in botsing komen met de plaathamer. Dit proces blijft zich herhalen, het materiaal wordt continu van groot naar klein vermalen.

1. Rotorrotatie: de motor drijft de rotor aan om op hoge snelheid te roteren, het materiaal wordt de breekkamer ingestuurd en komt in het actiegebied van de plaathamer.
2. Impactbreking: het materiaal wordt verbrijzeld door de impact van de hamers op de rotor en naar de impactvoering geslingerd om opnieuw te worden verbrijzeld.
3. Herhaalde cyclus: het materiaal wordt herhaaldelijk geslagen en teruggekaatst in de breekkamer, en na het bereiken van de vereiste grootte wordt het afgevoerd via de afvoerpoort.
4. Aanpassing van de tussenruimte: de tussenruimte tussen het impactframe en de rotor kan worden aangepast om de korrelgrootte van het vermaalde materiaal te veranderen en zo te voldoen aan verschillende productievereisten.

Toepassingsgebieden van effectmaalmachine:

1. zand- en grindgroeve: produceer bouwzand en -grind van hoge kwaliteit, geschikt voor allerlei bouwprojecten.
2. Mijnbouw: gebruikt voor het middelgrote breken van ertsen en rotsen, vooral geschikt voor het breken van ertsen met een grote hardheid.
3. Kolenwinning: Verwerking van klompkolen in kolenmijnen, breken van grote kolenmijnen tot fijnkorrelig kolengruis.
4. Betoncentrale: Het kan worden gebruikt om betonblokken, bouwafval, enz. te breken en grondstoffen te leveren voor het mengen van beton.
5. Droge mortelindustrie: verwerking van kalksteen en andere grondstoffen om droge mortel te produceren.
6. ontzwaveling van elektriciteitscentrales: breken van kalksteen en andere grondstoffen, ontzwavelingswerkzaamheden, minder milieuvervuiling.
7. kwartszandproductie: verwerking van kwartssteen, rivierkiezels en andere materialen om zeer zuiver kwartszand te produceren.

Voordelen van Effectmaalmachine:

1. uitstekende deeltjesgrootte: omdat de effectmaalmachine niet alleen het materiaal kan verpletteren, maar ook kan worden gevormd, zodat het verpletterde materiaal een uitstekende deeltjesgrootte en kubieke vorm heeft, die voldoet aan de eisen van bouwzand met een hoge standaard.
2. hoge slijtvastheid: de plaathamer is gemaakt van gietijzer met een hoog chroomgehalte, dat een sterke slijtvastheid heeft en bestand is tegen grote schokken, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.
3. lage onderhoudskosten: het vouwlijnontwerp van de slagplaat en voeringsplaat maakt hun levensduur langer, en ze kunnen worden verwisseld volgens de slijtagesituatie, wat de levensduur van de uitrusting verder verlengt.
4. sterke over-ijzer beschermingsfunctie: het tegenaanvalframe keurt zelf-gewogen opschortingsstructuur goed, wanneer het ijzer of andere vreemde voorwerpen tegenkomt, zal het tegenaanvalframe snel worden opgeheven om de apparatuur tegen schade te beschermen. Na het verwijderen van de vreemde voorwerpen keert het aanvalsframe snel terug naar zijn oorspronkelijke positie om de normale werking van de apparatuur te garanderen.