PFW-effectmaalmachine is ontworpen met Europese specificaties

De apparatuur integreert een verscheidenheid aan innovatieve ontwerpen, die op grote schaal wordt gebruikt op het gebied van de verwerking van erts, de productie van bouwaggregaten, de voorbereiding van kunstmatig zand en de behandeling van industriële vaste afvalbronnen, enz. Het is één van het belangrijkste materiaal in het moderne zand en grindsysteem en minerale het verpletteren techniek.Kenmerken van PFW-effectmaalmachine:

1. Rotorontwerp met hoge massatraagheid en zware belasting:De hoofdrotor is gelast en gevormd met staalplaat met hoge weerstand, en de algemene dynamische in evenwicht brengende precisie is hoog, wat een grotere kinetische impactkracht kan leveren en de verpletterende efficiëntie en doorvoersnelheid kan verbeteren.
2. Integrale gietstalen lagerstoelstructuur:Het gebruik van eenmalig gieten van hoge taaiheid gietstaal lagerzitting, slagvastheid en draagvermogen is veel hoger dan de splicing structuur, soepeler werking en langere levensduur.
3. Nieuwe halvemaanvormige plaathamer:Het gebogen slagvlakontwerp vergroot het effectieve slagvlak en verbetert de verbrijzelingssnelheid en de korrelkwaliteit. De plaathamer maakt gebruik van de wigvormige bevestigingsmethode, die gemakkelijk te vervangen en stevig bevestigd is.
4. Dubbel veiligheidssysteem:Uitgerust met veerverzekering, wanneer niet-brekend materiaal binnenkomt, kan het slagframe automatisch terugbewegen om het vreemde materiaal los te laten, om schade aan de machine te voorkomen.
5. Hydraulisch dekselsysteem:Via het hydraulische openingsmechanisme kan de operator gemakkelijk het deksel openen om snel intern onderhoud uit te voeren, slijtageonderdelen te vervangen of de afvoerspleet aan te passen, waardoor stilstand en onderhoudsproblemen aanzienlijk worden verminderd.
6. Slijtvaste impactliner en golfstructuurontwerp:De golfstructuur maakt het materiaalverpletteringsproces gelijkmatiger, heeft een sterker effect en een hogere slijtvastheid.

Het werkingsprincipe van de PFW-effectmaalmachine:Het werkingsmechanisme is gebaseerd op het principe van impactverplettering. Wanneer de grondstof de verpletterende kamer van de voeropening ingaat, zal het eerst de frontale impact van de hamer van de hoge snelheidsrotorplaat tegenkomen. Onder invloed van sterke kinetische energie wordt het materiaal snel verpletterd en naar de impactplaat in de machine gegooid voor het secundaire impactverpletteren. Vervolgens wordt het teruggekaatste materiaal voortdurend opnieuw door de plaathamer bewerkt, waardoor een breekcyclus ontstaat van “meervoudige slagen – terugkaatsing – botsing”. Uiteindelijk worden de materialen verfijnd tot een gekwalificeerde deeltjesgrootte en van onderaf afgevoerd.

Door de opening tussen het impactframe en de rotor aan te passen, kunnen de korrelgrootte en productvorm flexibel worden geregeld om aan de behoeften van verschillende projecten te voldoen.Toepassingsgebieden van de PFW-effectbreker:

1. Aggregaatverwerking in de wegenbouw: Natuursteen breken om te voldoen aan de strenge eisen voor de korrelgrootte en sortering van aggregaten voor de basislaag en de oppervlaktelaag van snelwegen.
2. Ballast breken in de spoorwegbouw: Het breken van graniet, basalt en andere steenmaterialen met hoge sterkte, de voorbereiding van spoorwegballast van hoge kwaliteit.
3. Middelzwaar en fijn breken in de mijnbouw: Geschikt voor het secundair of tertiair breken van ijzererts, kopererts, lood-zinkerts en andere metaalertsen, evenals kalksteen, kwartsiet en andere niet-metaalertsen.
4. Machinale zandvoorbereiding voor betonmenginstallaties: Het breken van rivierkiezels, grind, bouwafval, enz., en het verwerken tot zand en grind aggregaat dat voldoet aan de eisen van beton.
5. Recycling van bouwafval: Breken en recyclen van betonblokken, bakstenen en dakpannen afkomstig van sloop en verplaatsing voor de productie van gerecycled aggregaat.
6. Kalksteenzandproductie voor ontzwaveling van elektriciteitscentrales: Hoogactief kalksteenpoeder met regelbare deeltjesgrootte voor nat of droog ontzwavelingssysteem.
7. Verwerking van fijn toeslagmateriaal voor droog mortelsysteem: Levert mechanismezand met redelijke korrelgrootteverdeling en geschikte oppervlakteruwheid om te voldoen aan de bouwprestatievereisten van droge mortel.
8. Malen van hulpstoffen voor kolenmijnen: Gebruikt voor het breken van ganggesteente, schalie en andere bijproducten om uitgebreid gebruik of onschadelijke behandeling te vergemakkelijken.
9. Verwerking van keramische en vuurvaste grondstoffen: Fijnbreken van kaolien, bauxiet, veldspaat en andere ruwe mineralen om te voldoen aan de latere sinter- of vormvereisten.
10. Voorbreken in het voorbereidingsproces van kwartszand: Als de primaire of intermediaire breekapparatuur voor kwartszand natte of droge productielijn, om de maalefficiëntie te verbeteren.
11. Gestandaardiseerde productie van zand- en grindgroeve: Van toepassing geweest op de productielijn van het mechanismezand, die de deeltjesvorm van gelost materiaal controleert en de rang en de kwaliteit van gebeëindigd zand verbetert.
12. Verpletteren van industriële grondstoffen: Verpletteren van chemische ertsen zoals bariet, dolomiet, kalksteen, enz., om de basisvoorwaarden voor de deeltjesgrootte te bieden voor het groeperen en de reactie.