aluminiumoxide draaioven met frequentieomvormingsbesturing

Overzicht aluminiumoxide draaiovens

Rotatieovens voor aluminiumoxide spelen een centrale rol in verschillende prepareerprocessen, zoals de Bayermethode, sinteren met natronkalk en composietmethodes, met calcinatietemperaturen die gewoonlijk variëren van 950 °C tot 1700 °C. Aluminiumoxide (Al₂O₃) is een belangrijke anorganische verbinding met uitstekende eigenschappen zoals een hoog smeltpunt, hoge hardheid, goede chemische stabiliteit, sterke elektrische isolatie-eigenschappen, enz. Het is een belangrijke grondstof voor elektrolytisch aluminium, fijne keramiek, elektronische componenten, hoogwaardige vuurvaste materialen en ruimtevaartmaterialen.

Eigenschappen van aluminiumoxide roterende oven

• Structureel optimalisatieontwerp: het ovenlichaam is uitgerust met hittebestendige voeringstenen, met goede vuurvastheid en warmtebehoud, waardoor de levensduur effectief wordt verlengd.
• Hoog rendement van warmtegebruik: het gebruik van meertraps voorverwarming + uniforme verbrandingsstructuur om ervoor te zorgen dat de warmte volledig wordt overgedragen op het materiaal, waardoor warmteverlies wordt beperkt.
• Intelligente werking: invoering van PLC automatisch regelsysteem, met temperatuur, snelheid, negatieve druk, gasstroom en andere belangrijke parameters van intelligente aanpassing en alarmfunctie.
• Brandstofdiversificatie: steun aardgas, steenkoolstof, zware olie en andere vormen van brandstof, volgens de regionale energiemiddelen om flexibele configuratie te vergemakkelijken.
• Afdichtingstechnologie op hoge temperatuur: de ovenkop en ovenstaart zijn uitgerust met pneumatische of mechanische afdichting, waardoor rookgas en stof niet kunnen ontsnappen.

Voordelen van aluminiumoxide draaioven

• Uitstekend calcinatie-effect: het kan het faseovergangsproces van aluminiumoxidehydroxide of bauxiet stabiel realiseren (bijv. de overgang van γ-aluminiumoxide naar α-aluminiumoxide), wat een uniforme deeltjesgrootteverdeling, stabiele kristalvorm en hoge witheid van het product garandeert.
• Aanzienlijke energiebesparing en verbruiksvermindering: het gebruik van snelheidsregeling met frequentieomzetting en gezoneerd verbrandingsontwerp, energieverbruik dan de traditionele calcineringsapparatuur met 10% -15%, wat helpt om de kosten van tonnen aluminium te verlagen.
• Sterke systeemstabiliteit: de hele machine loopt soepel, geschikt voor continu gebruik bij hoge temperaturen, geschikt voor aluminiumoxideondernemingen op grote schaal met een jaarlijkse productie van honderdduizenden tonnen.
• Uitstekende milieuprestaties: het algehele negatieve druk werkingsontwerp, met zakfilter en uitlaatgaszuiveringssysteem, kan voldoen aan de strenge industriële uitlaatgasemissienormen.
• Sterke procescompatibiliteit: kan worden aangepast aan een verscheidenheid aan industriële aluminiumoxideprocessen (zoals Bayer-methode, sintermethode, gemengde methode) en is tegelijkertijd van toepassing op verschillende aluminiumbrongrondstoffen (zoals bauxiet, aluminiumhydroxide, enz.).

Werkingsprincipe van aluminiumoxide roterende oven

1. Grondstoffen in de oven:Voorbehandeld aluminiumhydroxide of bauxiet wordt continu in de roterende oven gevoerd vanaf de ovenstaart.
2. Materiële vooruitgang en voorverwarming:vanwege de roterende oven heeft een bepaalde helling, en de cilinder blijft langzaam draaien, het materiaal in de zwaartekracht en rotatiekracht, langzaam van het hoge uiteinde naar het lage uiteinde van de beweging, en tegelijkertijd in het voorste gedeelte van het gebied en de hoge-temperatuur rookgas voorverwarming uitwisseling, om een deel van het gecombineerde water te verwijderen.
3. Hoge-temperatuur roosteren gebied:In het middelste en achterste gedeelte zal de brander de verbrandingswarmte overbrengen op het materiaal, de materiaaltemperatuur wordt geleidelijk verhoogd tot de vereiste calcinatietemperatuur. In dit stadium begint aluminiumhydroxide te ontbinden in aluminiumoxide en wordt de kristalomzetting voltooid, zoals van γ-Al₂O₃ geleidelijk aan α-Al₂O₃ omzetting.
4. Afkoelen:Het gecalcineerde aluminiumoxide wordt uit het ovenhoofd gelost en naar de koeler gestuurd om snel af te koelen, wat bevorderlijk is voor de stabiele opslag van het materiaal en het daaropvolgende breekproces.
5. Het hele proces:met de rotatie van de rotatieoven zodat het materiaal blijft tuimelen, om een gelijkmatige verwarming, volledige reactie te bereiken, om lokaal over- of ondervuren te voorkomen, om productconsistentie en hoge kwaliteit te garanderen.

Toepassingsgebieden van aluminiumoxide draaioven

• Aluminiumelektrolyse-industrie: als grondstof voor anode-elektrolyse in elektrolysetank is het basismateriaal voor het smelten van aluminium.
• Hoogwaardige keramiek: gecalcineerd alfa-aluminiumoxide wordt gebruikt bij de productie van aluminiumoxide keramische onderdelen, zoals keramische kogels, keramische lagers, isolerende substraten.
• Vuurvaste materialen: Het is geschikt voor de productie van hoge aluminiumoxide bakstenen, gevormde en ongevormde vuurvaste materialen, die op grote schaal worden gebruikt in de metallurgie, elektrische energie, cement en andere industrieën.
• Katalysatordrager: aluminiumoxide met een hoog oppervlak kan worden gebruikt als katalysatorsteunmateriaal op het gebied van oliekraken, ontzwaveling en uitlaatgaszuivering.
• Elektronische en elektrotechnische materialen: aluminiumoxide met een hoge zuiverheidsgraad is geschikt voor geïntegreerde schakelingen, halfgeleiders, LED-substraten en andere high-end elektronica-industrie.
• Biomedische industrie: gebruikt in tandkeramiek, kunstgewrichten en andere biologisch inerte materialen.