Kalk roterende oven die kan worden uitgerust met een verticale koeler

Overzicht kalk roterende oven

Kalk roterende oven kan worden gekoppeld aan verticale voorverwarmer en verticale koeler om een compleet energiebesparend calcinatiesysteem te vormen, dat niet alleen de thermische efficiëntie verbetert, maar ook het energieverbruik en de emissies aanzienlijk vermindert. De kalk roterende oven wordt wijd gebruikt in bouwmaterialen, metallurgie, chemische industrie, milieubescherming en andere industrieën op de kalkproductielijn, geschikt voor ononderbroken verrichting op grote schaal.

Kenmerken van Kalk Rotatieoven

• Redelijke structuur: de cilinderstructuur gelast met hittebestendige staalplaat, met ondersteuning van de pallet, transmissiemechanisme en afdichtingssysteem, om de stabiele werking van de oven te garanderen.
• Hoog thermisch rendement: met behulp van het meertraps warmtewisselingssysteem wordt het rookgas op hoge temperatuur volledig benut voor voorverwarming, verbranding en koeling, zodat er minder energie wordt verspild.
• Hoge productactiviteit: door de precieze regeling van de brandtemperatuur en -tijd wordt de kalk volledig gebrand, met een laag ruw verbrandingspercentage en overbrandingspercentage, en een goede productactiviteit.
• Verrichtingsautomatisering: uitgerust met frequentieregeling, temperatuurcontrole, verbrandingsregeling en andere intelligente systemen, geschikte verrichting, betrouwbare verrichting.

Belangrijkste voordelen van kalk roterende oven

• Aanpasbaar: kan gebruikt worden voor zowel kleine productielijnen met een jaarlijkse output van tienduizenden tonnen, als voor grote kalkproductie-eenheden van honderdduizenden tonnen.
• Energiebesparing en emissiereductie: het gebruik van verticale voorverwarmer en koeler, het effectieve gebruik van rookgas op hoge temperatuur en koellucht, verbeteren de efficiëntie van warmteterugwinning, verminderen energieverbruik en uitlaatemissies.
• Eenvoudig onderhoud: het ontwerp van het ovenlichaam is eenvoudig te reviseren, heeft een lange levensduur en een langere onderhoudscyclus.
• Goede milieuprestaties: kan worden uitgerust met meertraps stofverwijdering en ontzwavelingssysteem om aan de strenge milieunormen te voldoen.

Werkingsprincipe van kalkroterende oven

1. Kalksteen wordt gevoed vanaf de bovenkant van de verticale voorverwarmer en warmte-uitwisseling met het rookgas op hoge temperatuur dat uit de staart van de roterende oven stroomt, zodat de materiaaltemperatuur stijgt tot ongeveer 800 °C en gedeeltelijk wordt ontbonden. Vervolgens wordt het materiaal via de hydraulische duwinrichting in de roterende ovencilinder verder verhit, om het hoofdbrandproces te voltooien (de temperatuur ligt meestal tussen 1200 en 1350 °C), de volledige ontleding van kalksteen om calciumoxide (ongebluste kalk) te genereren.
2. De gebrande kalk uit het ovenhoofd valt in de verticale koeler, en het vat in de koude lucht voor warmte-uitwisseling, werd snel afgekoeld tot bijna kamertemperatuur, terwijl de hete lucht in de oven wordt gebracht als verbrandingslucht, om warmteterugwinning en energiebesparing te bereiken. De afgekoelde kalk wordt afgevoerd uit het afvoersysteem en kan direct worden ingevoerd in het zeefsysteem of het opslagsysteem voor eindproducten.

Toepassingsgebieden van roterende kalkoven

• Metallurgische industrie: gebruikt in ijzer en staal, non-ferrometaalsmelting, als ontzwavelingsagent, slakvormende agent.
• Bouwmaterialenindustrie: kalk is een belangrijke grondstof voor cement, kalkzandsteen, beton en andere materialen.
• Chemische industrie: gebruikt bij de bereiding van natriumcarbonaat, bleekpoeder, calciumhydroxide en andere chemische producten.
• Milieubeschermingsindustrie: kalk wordt veel gebruikt in rookgasontzwaveling, waterzuivering en andere milieubeschermingsprojecten.
• Papier-, suiker- en andere industrieën: kalk is een belangrijke deelnemer aan de neutralisatie en chemische reactie.