Vliegasdroger met een groot aantal spiraalvormige opvoerplaten

Vliegasdroger Overzicht

Vliegas bestaat voornamelijk uit siliciumdioxide, aluminiumtrioxide, ijzertrioxide en calciumoxide en andere minerale bestanddelen, die qua aard dicht in de buurt komen van vulkanische as. Door de fijne deeltjesgrootte, het grote specifieke oppervlak en het hoge watergehalte is vliegas ongeschikt voor directe toepassing. Daarom moet het worden gedroogd om het vochtgehalte te verlagen en de fysische eigenschappen te verbeteren, zodat het op grote schaal kan worden gebruikt in bouwmaterialen, wegenbouw, cementproducten en funderingsversterking en andere gebieden. De vliegasdroger is de efficiënte droogapparatuur voor dit doel.

Kenmerken van de vliegasdroger

1. Ontwerp met meerdere lagenstructuur: het gebruik van drie cilinders of een trommelstructuur met meerdere lagen, het materiaal in verschillende cilinders tussen de stroomafwaartse en tegenstroomomschakeling, de droogefficiëntie is aanzienlijk verbeterd.
2. Hoog rendement board systeem: ingebouwde verschillende vormen van het opheffen van de raad (raad), kan het materiaal gelijkmatig verspreid, om te voorkomen dat plakkende muur en agglomeratie.
3. Instelbare heteluchtstroom: afhankelijk van de aard van het materiaal kiezen voor parallel of tegengesteld drogen, sterke flexibiliteit.
4. Hoge mate van automatisering: uitgerust met een intelligent temperatuurregelsysteem en automatische toevoer en afvoer, eenvoudig te bedienen, veilig en betrouwbaar.

Voordelen van vliegasdrogers

1. Hoge droogefficiëntie: door de meerlagige circulatie en volledige warmte-uitwisseling, om snelle en uniforme ontwatering van materialen te bereiken, droogeffect consistentie.
2. Aanzienlijke energiebesparing en consumptievermindering: het gebruik van terugwinning van afvalwarmte en thermische energiegradiëntgebruik, vermindert brandstofverbruik, energie-efficiëntie dan traditionele apparatuur om meer dan 30% te verbeteren.
3. Breed aanpassingsvermogen: niet alleen voor vliegas, maar ook geschikt voor het drogen van slakken, slakken, klei, silicazand en andere fijne korrelige materialen met een hoog vochtgehalte.
4. Slijtvaste apparatuur: de belangrijkste onderdelen zijn gemaakt van slijtvaste materialen om de levensduur van de apparatuur te verlengen en de onderhoudsfrequentie te verlagen.
5. Goede milieuprestaties: perfect stofverwijderingssysteem (cycloonstofafscheider + stofafscheider met zak), vermindert effectief de stofemissie in het uitlaatgas, in overeenstemming met milieunormen.

Werkingsprincipe van de vliegasdroger

1. De vliegas wordt eerst naar de voorbehandelingseenheid gestuurd (zoals een breker) via de transportapparatuur om de grote deeltjes te breken, zodat het daarna uniform kan drogen. Het behandelde materiaal komt in de droger trommel, die over het algemeen licht hellend is, en met de langzame rotatie van de cilinder, beweegt het materiaal langzaam naar de afvoer onder invloed van de zwaartekracht.
2. Het cilinderlichaam wordt ontworpen met verscheidene reeksen van spiraalvormige regeling van de afdekkende raad, in de omwenteling van het cilinderlichaam, wordt het materiaal constant opgeheven en verspreid, vormt een gordijngordijn, en hete lucht op hoge temperatuur volledig contact. De bron van hete lucht kan hete lucht oven of gas verbrandingskamer, de hete lucht langs het cilinderlichaam en stroom of tegenstroom beweging, en het materiaal blijft warmte-uitwisseling, water verdamping.
3. Na het omschakelen van de meerlagige cilinder wordt het materiaal grondig gedroogd en afgevoerd via de afvoerpoort, terwijl het stoffige uitlaatgas via het geïnduceerde luchtsysteem het stofverwijderingsapparaat binnengaat en wordt gezuiverd om aan de standaardafvoer te voldoen. De hele procesreeks realiseert de efficiënte geïntegreerde verwerking van materiaal drogen en gas-vaste scheiding.

Toepassingsgebieden van vliegasdrogers

1. Bouwmaterialenindustrie: droge vliegas wordt gebruikt om cement, beton, bakstenen, cellenbeton en andere nieuwe bouwmaterialen te produceren.
2. Weg- en bruggenbouw: gebruikt voor wegbedekking, damvulling, stabilisatie van funderingen en andere bouwmaterialen.
3. Minerale en metallurgische industrie: gebruikt voor slakken, rode modder en ander vast afval dat wordt gedroogd en gerecycled.
4. Milieubescherming en stevig afvalgebruik: met het project van het stevige project van het afvalmiddelengebruik, verbeter de uitvoerige gebruikstarief van industrieel afval, hulp groene productie.
5. Chemische industrie: voor fijnkorrelige poedervormige materialen met een hoog watergehalte, zoals silicazand en klei.