zware vibrerende grizzly feeder

op zwaar werk berekende trillende grizzly voeder met hoge capaciteit

De op zwaar werk berekende trillende grizzly voeder is een materiaal dat voor hoge lading en het ruwe materiaal vervoeren wordt ontworpen, dat wijd in steen, bouwmaterialen, metallurgie, mijnbouw en andere industrieën wordt gebruikt, en een belangrijke rol in primair het verpletteren proces speelt.

Neem contact met ons op
Beschrijving

Zware trilgrijze voederbak Overzicht

Trilgrijpers voor zwaar gebruik worden voornamelijk gebruikt om grote materialen (bijv. grote stenen, ertsen, enz.) op een gelijkmatige en continue manier naar primaire brekers (zoals kaakbrekers, impactbrekers, hamerbrekers, enz.) te transporteren. Het uitstekende structurele ontwerp, de krachtige verwerkingscapaciteit en de flexibele instelbare prestaties maken het mogelijk om zelfs onder zware werkomstandigheden aan de productievereisten te voldoen.

Kenmerken van de Heavy Duty Vibrating Grizzly Feeder

  1. Hoge verwerkingscapaciteit: maximale capaciteit tot 1500 ton per uur, geschikt voor het vervoeren van stenen en erts op grote schaal.
  2. Sterke lager- en schokbestendigheid: ontworpen voor zware omstandigheden, met versterkte trogbehuizing, lagers en belangrijke onderdelen om grote materiaalinslagen en -druk te weerstaan.
  3. Laag profielontwerp, minder ruimtebeslag: de lage uitrustingshoogte vermindert het ruimtebeslag, is eenvoudig te installeren en te regelen, vooral geschikt voor fabrieken of mijnen met beperkte ruimte.
  4. Universeel aandrijfsysteem: maakt nauwkeurige regeling van de werkfrequentie mogelijk, ondersteunt een breed aanpassingsbereik om te voldoen aan verschillende behoeften voor materiaaltransport.
  5. Flexibele bar aanpassing: bar afstand instelbaar van 80mm tot 200mm, voldoen aan de eisen voor het transporteren en zeven van materialen van verschillende deeltjesgrootte.
  6. Optioneel scherm met tweede laag: kan worden uitgerust met een scherm met onderste laag om fijne materialen, aarde en onzuiverheden nauwkeurig uit te zeven, waardoor de nauwkeurigheid van de materiaalscheiding wordt verbeterd.

Voordelen van Heavy Duty Vibrating Grizzly Feeder

  1. Hoog rendement en stabiliteit: het sterke anti-effectontwerp verzekert stabiele verrichting onder hoge lading, die materiaalschade van grote materiële schok vermindert.
  2. Ruimtebesparend: compacte, lage structuur maakt de voetafdruk klein, geschikt voor verschillende opstellingen, vooral in beperkte ruimtes.
  3. Eenvoudig onderhoud: geïsoleerd oliesmeersysteem voor tandwielen en lagers vermindert de onderhoudsfrequentie en verlaagt de bedrijfskosten.
  4. Energiebesparing en milieubescherming: de universele aandrijving maakt een soepele snelheidsregeling en nauwkeurige invoer mogelijk, waardoor het energieverbruik daalt.

Werkingsprincipe van Heavy Duty Vibrating Grizzly Feeder

De feeder werkt op basis van een combinatie van trillingen en elastische vervorming. Het vermogen wordt overgebracht door de motor via het aandrijfsysteem van de universele koppeling, waardoor het bekrachtigingsmechanisme wordt geactiveerd om periodieke trillingen te genereren. Het materiaal komt de trog binnen en beweegt, geholpen door de trilling van de staven, langs de trog. De openingen in de staven en de druppels tussen de staven zorgen voor een zeefeffect, waardoor grove materialen efficiënt worden gescheiden. Fijne materialen en onzuiverheden worden uitgezeefd door de onderste zeef of spleet tussen de staven, waardoor de kwaliteit van het materiaal voor verdere verwerking gewaarborgd blijft.
Het oliesmeersysteem voor tandwielen en lagers vermindert wrijving en ondersteunt een stabiele werking op lange termijn. Het cardanische aandrijfsysteem heeft een groot frequentiebereik, waardoor de toevoersnelheid nauwkeurig kan worden geregeld voor verschillende werkomstandigheden.

Toepassingsgebieden van de Heavy Duty Vibrating Grizzly Feeder

  1. Mijnbouw: inleidend transport van erts in steengroeve, kolenmijn, kopermijn, ijzererts, enz.
  2. Cementproductie: continu voeden van grote kalksteen en andere grondstoffen aan cementproductielijnen.
  3. Metallurgische industrie: transport van grote ertsen en schroot naar metallurgische ovens of breekapparatuur.
  4. Bouwmaterialenindustrie: transport en voorafgaand zeven van zand, steen en andere bouwmaterialen.
  5. IJzer- en staalindustrie: stabiele materiaaltoevoer voor staalfabrieken en verwarmingsovens.
  6. Mobiele breekinstallatie: snelle verwerking van materialen ter plaatse in samenwerking met mobiele breekinstallaties.