de verticale maalmachine van het schachteffect keurt centrifugaal principe goed

De verticale effectmaalmachine, die ook als zand makende machine of de verticale maalmachine van het schachteffect wordt bekend, is een soort hoog rendement fijn het malen materiaal, dat hoofdzakelijk voor allerlei rotsen, ertsen en industrieel afval wordt gebruikt die en zand maken proces vormen.

Beschrijving
De verticale Effectmaalmachine versnelt de materialen tot hoge snelheid door de hoge snelheids roterende waaier en werpt hen dan uit, zodat zij intense effect en wrijving in de het verpletteren holte produceren, waarbij het verpletteren en het vormen worden gerealiseerd. De werking berust op het principe van kinetische energieomzetting, dus het is een typisch centrifugaal effectapparaat met hoge snelheid.

Eigenschappen van Verticale Effectmaalmachine:

  1. Het ontwerp van de Verticale Effectmaalmachine streeft het evenwicht na tussen energieverbruik en efficiency, met compacte structuur en hoge mechanische sterkte. Vergeleken met traditioneel verpletterend materiaal, presteert het beter in zowel het fijne verpletteren als het vormen:
  2. Het heeft een goed aanpassingsvermogen aan harde rots en een sterke verwerkingscapaciteit;
  3. Kan worden aangepast via de werkparameters om de grootte en de rang van het afvoerdeeltje te regelen;
  4. De voedende methodes zijn divers, om de flexibiliteit van verschillende productielijnen te ontmoeten;
  5. Het gebruik van waaierstructuur en anti-wrijvingvoering, die zeer de levensduur verbeteren.

Voordelen van verticale effectmaalmachine:

  1. Compacte structuur, eenvoudig ontwerp, hoog rendement van kinetische energieoverdracht, grote verpletterende verhouding, vermindert het fenomeen van het ondoeltreffende verpletteren, superieure controle van energieverbruik.
  2. Soepele en betrouwbare werking, lage trillingen, goede geluidsbeheersing, vriendelijke werkomgeving, in lijn met de huidige eisen van milieuvriendelijke productie.
  3. Sterk aanpassingsvermogen aan waterbevattende materialen, vochtigheid van 8% of zo kan nog steeds een goede verpletterende efficiëntie handhaven, niet gemakkelijk om te verstoppen of problemen te hebben met hechten.
  4. De afgewerkte deeltjes zijn driedimensionaal prismatisch, regelmatige deeltjesgrootte, hoge verpakkingsdichtheid, verbeteren effectief het latere mengen of bestratingseffect, het afgewerkte product heeft een laag ijzergehalte, geschikt voor de strikte controle van onzuiverheden op het gebied.

Werkingsprincipe van verticale effectmaalmachine:

Wanneer de apparatuur draait, komt het materiaal de machine binnen vanaf de bovenkant en is verdeeld in twee typische processen op basis van de verschillende voedingsmodi:

  1. Centrale voedingsmodus:het materiaal valt in de hogesnelheidsrotor vanaf de centrale toevoerpoort en wordt versneld en met hoge snelheid uit de afvoerpoort geworpen. De snelle materiaalimpact kaatst vallend vrij materiaal terug, gevolgd door veelvoudige botsingen met de wand van de draaikolkholte, die een ononderbroken verpletteringsproces vormt, de afvoerdeeltjes uniform, uitstekende deeltjesgrootte.
  2. Het centrum met de ring waterval voedingsmodus:Een deel van het materiaal wordt in de waaier geleid om te versnellen, het andere deel van de natuurlijke val en de vorming van hogesnelheidsstraalbotsing met het materiaal. De twee stromen in de lucht en de draaikolkholte hebben vele malen een verspringend effect en vormen een dynamische botsingslaag die lijkt op het “materiaalgordijn”, waardoor de verpletterende efficiëntie en het materiaalvormende effect sterk verbeteren.

Tijdens het hele proces is het directe contact tussen metalen onderdelen en materialen zeer beperkt, waardoor slijtage wordt verminderd en de levensduur wordt verlengd.

Typische toepassingsgebieden van verticale effectmaalmachines:

  1. Mechanismezandproductie: vooral geschikt voor graniet, basalt, rivierkiezels en andere harde rotsen die zand maken;
  2. Betonmenginstallatie: om beton te voorzien van goed gesorteerd en uitstekend aggregaat;
  3. Verwerking van droge mortel en kwartszand: fijn proces met hoge eisen aan deeltjesvorm en zuiverheid;
  4. Hergebruik van bouwafval: bouwafval kan worden gebroken en verwerkt tot bruikbare aggregaten, waardoor hulpbronnen worden bespaard;
  5. Verwerking van residuen: voor de verwerking van ijzerertsresiduen, koperstortafval en andere slakken, om hergebruik te bereiken.