luchtstroommenger voor het spuiten van gepulseerde hogedruklucht

Luchtstroommixer die hogesnelheidsluchtstroom gebruikt om deeltjes of poedermaterialen te mengen, zonder verlies van materialen, geen lekkage, geen dode uiteinden, geen vervuiling, verzegeld mengen van milieubeschermingskenmerken.

Beschrijving

Overzicht luchtstroommixer

De luchtstroommixer is niet alleen geschikt voor ultrafijn poeder, maar kan ook effectief het probleem van pseudo-agglomeratie oplossen, door het effect van de luchtstroomimpuls, om snel en uniform mengen te realiseren. Het ontwerp van de apparatuur richt zich op hoog rendement, laag energieverbruik en automatisering, die nauw kan worden geïntegreerd met de geautomatiseerde productielijn, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd en de kosten van handmatige bediening worden verlaagd. De luchtstroommixer wordt wijd gebruikt in vele industrieën zoals chemisch, plastiek, geneesmiddel, batterijmaterialen, voedsel, voer, cement, ceramische grondstoffen etc.

Werkingsprincipe van luchtstroommixer

Het belangrijkste werkingsprincipe van de luchtstroommixer wordt aangedreven door olie- en watervrije lucht onder hoge druk, en het mengen gebeurt door gebruik te maken van het effect van de luchtstroomimpuls. Behandelde lucht wordt vanaf de onderkant van de menger in het bovenste nozzlesysteem van de apparatuur geblazen en in de vorm van pulsen in het materiaal gespoten. De snelle impact die wordt gegenereerd door de samengeperste lucht zorgt ervoor dat het materiaal snel omhoog spiraliseert langs de cilinderwand, waardoor een vloeibaar kokende mengtoestand ontstaat. Materialen in deze toestand botsen met elkaar, er ontstaat wrijving en er vindt snel een uniforme menging plaats.

In het hele proces zorgt de rol van de pulserende luchtstroom ervoor dat het materiaal in korte tijd volledig gemengd wordt en kan de pseudo-agglomeratie van materialen effectief worden afgebroken. Aangezien de luchtstroommixer niet afhankelijk is van mechanisch roeren, maar gebruik maakt van de dynamische werking van de luchtstroom en het materiaal, is de mengsnelheid snel en nauwkeurig en wordt tegelijkertijd schade aan of achteruitgang van het materiaal voorkomen. Door de combinatie van een PLC-besturingssysteem en een touchscreen kan de productie geautomatiseerd en zonder toezicht plaatsvinden en is het hele proces intelligent.

Kenmerken en voordelen van de luchtstroommixer

  • Aanpasbaar: de luchtstroommenger is geschikt voor het mengen van ultrafijne poeders en kan pseudoagglomeraten effectief opbreken en depolymeriseren, waardoor het probleem van fijne deeltjes die niet door conventionele mengapparatuur kunnen worden verwerkt, wordt vermeden.
  • Efficiënt en snel: hoge mengsnelheid, hoge uniformiteit. Afhankelijk van de eigenschappen van verschillende materialen kan het mengproces in slechts 4 tot 10 minuten worden voltooid, waardoor de productie-efficiëntie sterk verbetert.
  • Massaproductiecapaciteit: de eenmalige batchverwerkingscapaciteit van de luchtmenger, het enkele mengvolume kan variëren van 1 kubieke meter tot 100 kubieke meter, geschikt voor grootschalige productiebehoeften.
  • Geen dode ruimte ontwerp: door het speciale luchtstroomeffect, is er geen dode ruimte in de mixer, het materiaal zal niet verschijnen restverschijnsel. Het verwijderen en reinigen van de pulsas is erg handig, zodat kruisbesmetting wordt voorkomen en de mengomgeving schoon blijft.
  • Micro-negatieve drukverrichting: het gebruik van micro-negatieve druksysteem, kan stoflekkage effectief vermijden, om een schone werkomgeving te handhaven, overeenkomstig moderne milieunormen.
  • Energiebesparend en efficiënt: vergeleken met het traditionele mechanische mengen, is het energieverbruik van de luchtmenger sterk verminderd, het energieverbruik per eenheid is slechts 30% tot 50% van het traditionele mengmateriaal, waardoor de productiekosten dalen.
  • Automatisering en intelligentie: het hele systeem kan worden bestuurd door een touchscreen en PLC, met een geautomatiseerde productielijn om onbemande werking te bereiken, de stabiliteit van de productie en het automatiseringsniveau te verbeteren.
  • Geen slijtage van mechanische onderdelen: omdat de luchtstroommixer luchtstroom gebruikt in plaats van mechanisch mengen, is er geen wrijving en geen lekkage van smeermiddelen, waardoor mechanische slijtage en hitteproblemen worden voorkomen en de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.

Toepassingsgebieden van Luchtstroommixer

  • Chemische industrie: gebruikt voor het uniform mengen van poeder en korrelige materialen van chemische grondstoffen, geschikt voor gemakkelijke agglomeratie, fijne poederverwerking, zoals katalysatoren, kleurstoffen, pigmenten enzovoort.
  • Farmaceutische industrie: in het proces van drugsproductie, kan de mixer van de luchtstroom de eenvormige distributie van drugingrediënten verzekeren, geschikt voor poeder, korrel het mengen en het doseren.
  • Voedingsmiddelenindustrie: gebruikt voor levensmiddelenadditieven, specerijen, poedersuiker, melkpoeder, enz., om de hoge kwaliteit en consistentie van het product te garanderen, aan te passen aan massaproductie.
  • Diervoederindustrie: gebruikt voor het mengen van diervoeder, in staat om te gaan met verschillende deeltjesgrootte van het korrelige materiaal, om de uniforme verdeling van verschillende soorten voedingsstoffen te garanderen.
  • Cement- en bouwmaterialenindustrie: luchtmixer kan cement, gips, mortel en andere bouwmaterialen efficiënt mengen om de efficiënte werking van de productielijn en productkwaliteit te garanderen.
  • Elektronica en batterijmaterialen: gebruikt voor batterijpoeder, geleidende materialen en andere elektronische industriematerialen die gelijkmatig worden gemengd om aan de hoge precisievereisten te voldoen.
  • Keramische industrie: de hoge vraag naar het mengen van ceramische grondstoffen, luchtmixer kan de fijnheid en uniformiteit van grondstoffen effectief verzekeren, de kwaliteit van ceramische producten verbeteren.