De blower zero purge adsorptiedroger heeft een geoptimaliseerd ontwerp van de blower en een innovatieve regeneratie zonder luchtverbruik, waardoor het energieverbruik en de operationele kosten aanzienlijk worden verlaagd. Het unieke regeneratieproces vereist geen extra perslucht, maximaliseert de energie-efficiëntie en minimaliseert de impact op het milieu, waardoor het een uitstekende keuze is voor industrieën met strenge eisen op het gebied van luchtkwaliteit en energiebesparing.
Kenmerken van de Blower Zero Purge Adsorptiedroger
- Luchtverbruiksvrije regeneratie:Bereikt een echt “nul-luchtverbruik” tijdens de regeneratie, waardoor het energieverbruik drastisch wordt verlaagd.
- Snelle verwarming en koeling:Efficiënte, door een ventilator aangedreven verwarming en koeler zorgen voor een snelle regeneratie en koeling van het adsorbens.
- Ultralange adsorptiecyclus:Krachtige adsorptietoren en nauwkeurige dauwpuntregeling verlengen de cyclustijden en minimaliseren de vervangingsfrequentie van het adsorbens.
- Betrouwbare temperatuurregeling:Hoge temperatuur vortex ventilator en intelligente systemen zorgen voor stabiele prestaties bij langdurige werking.
- Zeer efficiënte luchtstroomverdeling:De roestvrijstalen luchtstroomverdeler zorgt voor een gelijkmatige luchtstroom voor een optimale droogefficiëntie.
Werkingsprincipe
Op basis van geavanceerde adsorptiedroogtechnologie begint het proces met perslucht die door een filter gaat om onzuiverheden en bulkvocht te verwijderen. De lucht komt vervolgens in de droogtoren die gevuld is met een adsorptiemiddel met hoge capaciteit (moleculaire zeef of silicagel), dat het resterende vocht verwijdert. Voor de regeneratie voert een blower lagedruklucht aan die wordt verwarmd door een elektrisch verwarmingselement, waardoor het geadsorbeerde vocht uit het droogmiddel vrijkomt. De stroom wordt vervolgens snel afgekoeld, waardoor de regeneratie wordt voltooid zonder perslucht te verbruiken, wat de energie-efficiëntie aanzienlijk verbetert.
Toepassingsgebieden
- Elektronicaproductie:Levert droge lucht voor pneumatisch gereedschap, precisie-instrumenten en cleanroom-omgevingen.
- Voedselverwerking:Zorgt voor droge lucht om voedselbederf en schimmelgroei te voorkomen.
- Farmaceutische industrie:Handhaaft droge omstandigheden tijdens de productie en verpakking van medicijnen om de integriteit van het product te beschermen.
- Chemische industrie:Levert vochtvrije lucht aan chemische processen, wat de reactie-efficiëntie verbetert.
- Automatiseringsapparatuur:Levert betrouwbare droge lucht aan pneumatische systemen in robotica en automatisering, voor een soepele werking.
- Machinebouw:Voorkomt corrosie en verbetert de kwaliteit bij snijden, spuiten en andere processen.
Belangrijkste onderdelen & technische parameters
- Gegoten aluminium hogedrukwervelventilator:CE-gecertificeerd, bestand tegen hoge druk en hoge temperatuur, uitgerust met geluiddemper voor een stille werking.
- Pneumatische vlinderklep:Dubbele excentriek, PTFE-afdichting voor nullekkage bij hoge temperatuur, corrosiebestendig.
- Elektrische verwarming:Roestvrijstalen U-buis met snelle verwarming, efficiënte warmte-uitwisseling en dubbele temperatuursensoren voor nauwkeurige regeling.
- Watergekoelde seriekoeler:Roestvrijstalen buizen, hydrofiele lamellen, waterbesparende pneumatische klep, hoge warmte-uitwisselingsefficiëntie.
- Luchtgekoelde seriekoeler:Aluminium platenwarmtewisselaar met krachtige stille ventilator voor een stabiele werking op lange termijn.
- Adsorptiemiddel:Droogmiddel met hoge capaciteit, uitvoerig in de praktijk getest voor langdurige, niet-verpulverende prestaties.
- Besturings- en controlesysteem:PLC, 10-inch LCD touchscreen, afstandsbediening, alarmfunctie en real-time dauwpuntbewaking voor veiligheid en gemak.