centrifugaal cycloon stofafscheider

centrifugaal cycloonstofafscheider voor industrieel afvalgas

De centrifugaalcycloonstofcollector, ook bekend als cycloonseparator, is een soort stofverwijderingsapparatuur met hoog rendement die gebruikmaakt van centrifugaalkracht om gas-vaste-scheiding te realiseren.

Neem contact met ons op
Beschrijving

Overzicht centrifugaal cycloonstofafscheiders

De centrifugaalcycloonstofafscheider is geschikt voor het verwijderen van droog stof met grote deeltjes en een groot soortelijk gewicht uit industrieel afvalgas en is geschikt voor primaire zuiveringskoppeling. Stofhoudend gas komt het apparaat binnen in een snelle tangentiële richting, waardoor een sterk roterende luchtstroom wordt gevormd. Het stof wordt gescheiden door de gezamenlijke werking van centrifugaalkracht en zwaartekracht en het gezuiverde gas wordt uit het systeem afgevoerd. Door de eenvoudige structuur en betrouwbare werking wordt de centrifugaalcycloonstofafscheider wijd gebruikt op vele industriële gebieden. Deze kan worden gebruikt als de belangrijkste stofafscheider, maar wordt ook vaak gebruikt in combinatie met een stofafscheider met zak of elektrische stofafscheider om een voorbehandelingsrol te spelen.

Eigenschappen van de Collector van het Centrifugaalcycloonstof

  • Compacte structuur, eenvoudig te vervaardigen en te installeren, kleine voetafdruk.
  • Geen behoefte aan filtermateriaal, geen interne dragende bewegende delen, kleine werking en onderhoud.
  • Aanpasbaar, kan omgaan met hoge temperatuur (tot 400 °C), hoge concentratie, grote stofdeeltjes.
  • Hoge stabiliteit van de apparatuur, zelfs in ruwe omgevingen kan op lange termijn betrouwbare werking.

Voordelen van de centrifugaal cycloon stofafscheider

  • Hoge verwijderingsefficiëntie voor deeltjes boven 5 µm, geschikt voor droge, niet kleverige stofbehandeling.
  • Lage materiaalkosten, lage bedrijfskosten, geen extra energie.
  • Meerdere apparaten kunnen flexibel worden gecombineerd en parallel worden aangesloten, verwerken gemakkelijk een groot luchtvolume, de efficiëntie en weerstand blijven stabiel.
  • Geschikt om aan te passen aan latere stofverwijderingsapparatuur met hoog rendement, vermindert de belasting van latere apparatuur en verlengt de levensduur.
  • Slijtvast, geschikt voor harde deeltjes, schurende werkomstandigheden.

Werkingsprincipe van cycloonstofafscheider

Wanneer het stofhoudende gas de stofcollectorcilinder binnenkomt langs de tangentiële richting, begint het gas langs de binnenwand van de apparatuur met hoge snelheid te roteren, waardoor een neerwaartse spiraalvormige hoofdgasstroom wordt gevormd. Door de cirkelvormige beweging van het gas worden de stofdeeltjes onder invloed van traagheid en middelpuntvliedende kracht naar de wand geslingerd, verliezen ze kinetische energie na een botsing met de wand en glijden ze langs de wand naar beneden in de onderste stofcontainer. Tegelijkertijd stroomt het schone gas in het midden van de cilinder een tweede opwaartse draaikolk, die via de uitgang wordt afgevoerd. Het hele scheidingsproces wordt volledig gerealiseerd door gasdynamica zonder externe energie-input. De belangrijkste factoren die de efficiëntie beïnvloeden zijn onder andere de inlaatsnelheid, de verhouding tussen de grootte van de apparatuur en het ontwerp van het luchtstroompad.

Toepassingsgebieden van de cycloonstofafscheider

  • Mijnindustrie: breken, zeven, transportsysteem stofterugwinning.
  • Metallurgische industrie: hoogoven grondstofbehandeling, smeltoven uitlaatgassen voorbehandeling.
  • Vuurvaste materialen: silo, mengen, calcinatielink stofverwijdering.
  • Kolenindustrie: voorbereiding kolenpoeder, stofverwijdering overdracht en opslag.
  • Chemische industrie: poedertransport en stofbeheersing droogsysteem.
  • Elektriciteitsindustrie: ketel rookgas voorbereidende stofverwijdering en vliegasafscheiding.
  • Bouwmaterialenindustrie: cementfabriek grondstoffen malen en transporteren stof terugwinning.
  • Ook algemeen gebruikt in korrelverwerking, houtverwerking en andere stofconcentratie, grove deeltjes industriële gelegenheden.