keramische kogelmolen voor het droog en nat malen van materialen

De belangrijkste functie van een keramische kogelmolen is om materialen fijn te malen door de wederzijdse impact en wrijving van keramische kogels in het cilinderlichaam en om de fijnheid van het product aan te passen door de maalduur te regelen. De keramische kogelmolen is een soort apparaat dat gespecialiseerd is in het fijnmalen, mengen en malen van materialen, dat veel gebruikt wordt in de minerale verwerking, chemische techniek, bouwmaterialen en andere industrieën.

Werkingsprincipe van keramische kogelmolen:

Door het apparaat van de motoraandrijvingvertraging, drijf de cilinder om te roteren. Het cilinderlichaam is uitgerust met een bepaald aandeel keramische ballen of andere malende media. De materialen en de malende media in het cilinderlichaam botsen constant, wrijving, zodat het materiaal geleidelijk aan wordt geraffineerd. Het specifieke proces is: wanneer de cilinder roteert, worden het materiaal en de malende media toe te schrijven aan middelpuntvliedende kracht en wrijving gebracht aan een bepaalde hoogte, met behulp van zwaartekracht vrije val, de vorming van efficiënt effect, en dan zal het materiaal worden verpletterd. Het gemalen materiaal wordt afgevoerd via het afvoersysteem, na classificatie en screening blijven de gekwalificeerde materialen behouden en keren de niet-gekwalificeerde materialen terug om verder te malen. De keramische kogelmolen kan lange tijd ononderbroken werken en zich aanpassen aan massaproductie.

Technische kenmerken van keramische kogelmolen:

1. Flexibele aanpassing: gebruikers kunnen de rotatiesnelheid van de kogelmolen gemakkelijk aanpassen aan de aard van het materiaal en de vereiste fijnheid van het malen, om de deeltjesgrootte van het malen te regelen.
2. Hoog aanpassingsvermogen: de keramische voering en de malende media van de balmolen kunnen volgens de behoeften van verschillende materialen worden geselecteerd, sterk aanpassingsvermogen.
3. Ononderbroken productiecapaciteit: de uitrusting kan ononderbroken malende productie realiseren en de productieefficiency verbeteren.
4. Laag energieverbruik en hoge efficiëntie: in vergelijking met de traditionele kogelmolen heeft de keramische kogelmolen een lager energieverbruik en een hogere maalefficiëntie, waardoor de productiekosten lager zijn.
5. Hoge stabiliteit: de keramische kogelmolen heeft een sterke werkstabiliteit, een soepel lopend proces en een lange onderhoudscyclus, waardoor de uitvaltijd wordt verminderd.
6. Sterke slijtvastheid: het gebruik van gietstalen onderdelen als holle as, en de binnenkant is uitgerust met vervangbare slijtvaste voering, uitstekende slijtvastheid, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd.

Toepassingsgebieden van keramische kogelmolens:

1. Mineraalverwerking: keramische kogelmolen wordt vaak gebruikt voor het breken en fijn malen van erts, geschikt voor het malen van ertsen met een hoge hardheid.
2. Chemische industrie: bij het fijnmalen, mengen en reageren van chemische grondstoffen kan de keramische kogelmolen zorgen voor een stabiel maaleffect om het vlotte verloop van de chemische reactie te garanderen.
3. Keramische industrie: de keramische kogelmolen zelf is gemaakt van keramiek, geschikt voor het fijn malen van keramische grondstoffen, om vervuiling door metaalslijtage te voorkomen.
4. Milieubeschermingsindustrie: keramische kogelmolen is geschikt voor het verwerken van bepaalde verontreinigende stoffen of materialen die giftige stoffen bevatten, om milieuvervuiling te voorkomen, in overeenstemming met milieueisen.
5. Farmaceutische industrie: in het proces van de farmaceutische productie kan de keramische kogelmolen worden gebruikt voor het fijn malen van farmaceutische grondstoffen om de consistentie van de kwaliteit van geneesmiddelen te waarborgen.

Technische voordelen van de keramische kogelmolen:

1. Energiebesparing en hoge efficiëntie: vergeleken met de traditionele kogelmolen heeft de keramische kogelmolen een hogere maalefficiëntie en een lager energieverbruik, wat ondernemingen helpt om de bedrijfskosten te verlagen.
2. Stabiele prestaties: de structuur van de apparatuur is redelijk ontworpen, stabiele werking, lage onderhoudskosten, om langdurig stabiel werk te garanderen.
3. Sterke slijtageweerstand: de keramische voering en de malende media van de balmolen met goede slijtageweerstand, kunnen in de hoge lading en het oude werk zijn nog een goede slijtageprestatie handhaven.
4. Instelbare fijnheid: de apparatuur kan de maalduur en -snelheid nauwkeurig regelen, zodat de fijnheid van het malen kan worden aangepast om aan de behoeften van verschillende producten te voldoen.
5. Milieubescherming: door het gebruik van keramiek als maalmedia kan de keramische kogelmolen de metaalvervuiling effectief verminderen, in overeenstemming met de eisen van milieuvriendelijke productie.

De keramische kogelmolen is uitgegroeid tot een van de onmisbare maalapparatuur in de moderne industrie met zijn uitstekende prestaties, brede toepassingsbereik en aanzienlijke technische voordelen.