ontzwavelde gipsdroger voor kolengestookte energiecentrales

Overzicht ontzwavelingsgipsdrogers

Ontzwavelingsgips wordt meestal geproduceerd door het rookgasontzwavelingsproces van elektriciteitscentrales, dat een grote hoeveelheid vrij water bevat en andere fysische eigenschappen heeft dan natuurlijk gips, zodat er hoge technische eisen worden gesteld aan het effectief drogen ervan. Het ontwerp van de ontzwavelingsgipsdroger lost voornamelijk de problemen van hoge vochtigheid en sterke hechting van nat gips op, waardoor het water efficiënt kan worden verwijderd en de kwaliteit en daaropvolgende toepassing van ontzwavelingsgips worden gewaarborgd.

Opmerkelijke kenmerken van de ontzwavelingsgipsdroger

1. Drogen met hoog rendement: de apparatuur maakt gebruik van geavanceerde droogtechnologie, waardoor het vocht in gips in korte tijd wordt verwijderd en de kwaliteit van ontzwavelingsgips wordt gewaarborgd.
2. Multifunctioneel ontwerp: door de nauwkeurige regeling van het voeden, verwarmen en ontladen wordt het droogproces gelijkmatiger en efficiënter.
3. Sterke stabiliteit: met een goed aanpassingsvermogen aan de lading, kan het soepel werken, zelfs als het onverwachte situaties in het productieproces tegenkomt.
4. Laag energieverbruik: door de toepassing van zeer efficiënte warmtewisselingstechnologie wordt het brandstofverbruik en de energieverspilling verminderd.
5. Hoge mate van automatisering: moderne ontzwavelingsapparatuur voor gipsdrogers is uitgerust met een intelligent besturingssysteem, dat automatisch de bedrijfsparameters kan aanpassen en handmatige tussenkomst kan verminderen.

Principe van ontzwavelingsgipsdroger

De droger is voornamelijk gebaseerd op het contact en de warmte-uitwisseling tussen hete lucht en natte materialen. Nat ontzwavelingsgips wordt via een transportband in de droger gevoerd. Het specifieke proces is verdeeld in de volgende werkgebieden:

1. Geleidingszone: nat gips komt deze zone binnen, contact met hete lucht onder negatieve druk bij hoge temperatuur, waardoor vocht snel verdampt. Door de rol van de boordplank, zal gips niet optreden hechting fenomeen, en soepel in het volgende werkgebied.
2. Schoonmaakzone: In deze zone wordt gips opgevangen door de plaat en vormt het een materiaalgordijn. Het veegapparaat maakt het gips dat aan de cilinderwand vastzit op tijd schoon om negatieve invloed op de apparatuur te voorkomen. Tegelijkertijd verplettert het reinigingsapparaat de materiaalklonten om de warmte-uitwisselingsefficiëntie verder te verbeteren.
3. Droogzone bij lage temperatuur: in deze zone heeft het gips een lage vochtigheidsgraad, verdere warmte-uitwisseling, de vochtigheid van het materiaal wordt teruggebracht tot de ingestelde norm, om aan de droogvereisten te voldoen.
4. Afvoerzone: het gedroogde gips wordt naar de afvoerpoort gestuurd, het hele droogproces is voltooid.

Voordelen van de ontzwavelingsgipsdroger

1. Hoge overbelastingsweerstand: zelfs als de verwerkingscapaciteit groot is, kan de apparatuur nog steeds stabiel werken en de uitval en stilstandtijd verminderen.
2. Hoge thermische efficiëntie: de stroomafwaartse droogmodus maakt het contact tussen hete lucht en natte materialen vollediger, lage drogeruittredetemperatuur, hoge thermische efficiëntie.
3. Stabiel materiaalgordijn met volledige breuk: door de bedrijfsparameters aan te passen, kunt u het materiaal in de droger een uniform materiaalgordijn laten vormen en de efficiëntie van de warmte-uitwisseling verbeteren.
4. Verminder storing en verstopping: Het nieuwe voedings- en ontladingsapparaat voorkomt effectief verstopping, discontinuïteit, ongelijkmatigheid en het fenomeen retourmateriaal en vermindert de belasting van het stofverwijderingssysteem.
5. Optimaliseer de interne verdeling: de optimalisatie van de interne structuur verbetert de reiniging en warmtegeleiding van verspreide materialen, waardoor het probleem van gips dat aan de cilinderwand blijft kleven effectief wordt vermeden en de werkefficiëntie wordt verbeterd.
6. Sterke slijtvastheid: het centrerende type palletapparaat vermindert slijtage en vermogensverlies, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.

Toepassingsgebieden van ontzwavelingsgipsdrogers

1. Elektriciteitsindustrie: hoofdzakelijk gebruikt voor gipsbehandeling na ontzwaveling in elektriciteitscentrale, ontzwavelingsgips geproduceerd na het gebruik van rookgasontzwavelingstechnologie.
2. Bouwmaterialen: ontzwavelingsgips kan worden gebruikt om bouwmaterialen te produceren na het drogen, zoals gipsplaat, gipspoeder enzovoort.
3. Chemische industrie: In sommige chemische industrieën moet ontzwavelingsgips, als bijproduct, worden gedroogd voor later gebruik of opslag.
4. Milieubescherming: om zwaveldioxide in elektriciteitscentrales en industrieel afvalgas te behandelen, milieuvervuiling te verminderen en tegelijkertijd de ontzwavelingsgipsbronnen effectief te gebruiken.

De droger van het ontzwavelingsgips lost niet alleen het hoge vochtigheidsprobleem van ontzwavelingsgips op door efficiënte droogtechnologie, maar verbetert ook zijn toepassingswaarde in diverse industrieën. Met de versterking van het milieubeschermingsbeleid wordt de behandeling en het hergebruik van ontzwavelingsgips een belangrijke ontwikkelingstrend voor de industrie.