Het spanschuddende trillende scherm doorbreekt de beperkingen van de traditionele statische structuur van de het schermoppervlakte, door de combinatie van dynamische het schermoppervlakte en ultrahoge trillingsintensiteit, om het grondigere losmaken en classificatie van materialen te bereiken.
De structurele kenmerken van het spiegelende trillende scherm:
- Dynamische schermstructuur: het flip screen-oppervlak is niet langer vast, door de periodieke span- en ontspanningsbeweging met de vervorming van het schermoppervlak, waardoor de materiaalhechting en het plugging-fenomeen sterk worden verminderd;
- Super trillingskracht ontwerp: scherm box excitatie kracht van 34g, schermoppervlak gelokaliseerd tot 3050g, volledig breken van de massa van materialen;
- Dubbellaags vibratiesysteem: het hoofdframe van het trillende scherm voor de cirkelvormige baan, drijvend schermframe voor de elliptische baan, de twee vibratievormen werken met elkaar samen om de screeningsefficiëntie te verbeteren;
- Polyurethaan hoge open porie scherm mesh: het gebruik van hoge elastische polyurethaan materiaal, met een langere levensduur en sterkere slijtvastheid, terwijl sterk verbeteren van de eenheid oppervlakte screening tarief;
- Modulair U-vormig schermlichaamontwerp: verbeter de structurele sterkte van de zijplaat, verminder de spanningsconcentratie tijdens bedrijf en verleng de levensduur van de hele machine;
- Instelbare frequentie: door de excitatiefrequentie aan te passen, kan het zeefritme worden ingesteld voor materialen met verschillende deeltjesgrootte en vochtigheid.
De belangrijkste voordelen van het spiegeltrillingsscherm:
- Om het hardnekkige probleem van verstopte gaten op te lossen: de vervorming van het schermoppervlak flip met hoogfrequente trillingen, met uitstekend zelfreinigend vermogen, waardoor de verstopping van schermgaten wordt verminderd;
- De verbetering van de zeefefficiëntie is opmerkelijk: geschikt voor klei, nat zand, kolenslurry, steenpoeder en andere materialen die moeilijk te verwerken zijn met traditionele apparatuur;
- Stabiele werking en laag energieverbruik: ondanks de hoge trillingsintensiteit van het schermoppervlak is de amplitude van de gastheer klein, is de impact op de fundering gering en is er geen complexe funderingsbehandeling nodig;
- Compacte en betrouwbare structuur: alle onderdelen van de zeefmachine met redelijke, drijvende zeef frame beweging spoor is glad, hoge duurzaamheid van de apparatuur;
- Handig onderhoud: eenvoudige vervanging van zeefgaas, lange onderhoudscyclus, waardoor de bedrijfskosten aanzienlijk dalen.
Het werkingsprincipe van het spiraalstroomtrillende scherm:
Flip flow trilscherm bestaat uit twee trillingssystemen: een is het vaste hoofdschermframe, standaard circulaire trajecttrilling; de tweede is het drijvende schermframe geïnstalleerd bovenop het hoofdschermframe, voor de elliptische trajectbeweging in de richting van de lange as. Tijdens het trilproces produceert het zeefnetwerk periodieke spannings- en ontspanningsveranderingen, terwijl de zeefgaten een lichte vervorming ondergaan, zodat de deeltjes die aan het zeefnetwerk vastzitten er automatisch worden afgepeld, om het effect van continue zelfreiniging te bereiken.
Deze structuur maakt de vorming van adequatere impact en wrijving tussen het schermoppervlak en het materiaal mogelijk, waardoor het samengeklonterde materiaal effectief wordt losgemaakt en de efficiëntie van het zeven wordt verbeterd. De vibratieparameters (zoals frequentie en amplitude) kunnen nauwkeurig worden aangepast aan de verschillende werkomstandigheden, zodat ze aan verschillende zeefscenario’s kunnen worden aangepast.
Typische toepassingsgebieden van het spiegeltrillingsscherm:
- Screening in de mijnbouw: gebruikt voor het vooraf screenen of fijn screenen van fijnkorrelige natte materialen zoals ijzererts met hoge viscositeit, mangaanerts, wolfraam- en tinerts;
- Gemechaniseerde zandproductie: gebruikt voor nat zand, steenpoederterugwinning, rangcontrole, die het verlies van fijne materialen verhindert;
- Kolenindustrie: effectieve classificatie en ontwatering van waterhoudende materialen zoals kolenslurry, natte kolen en ganggesteente;
- Chemische industrie en milieubescherming: geschikt voor het zeven van poeder met hoge vochtigheid, slakken, sediment en andere moeilijk te hanteren materialen;
- Bouw en tunnelbouw: modderscheiding, zand- en grindzeef en recyclingproces om de verwerkingscapaciteit en netheid te verbeteren.