De volautomatische FIBC-verpakkingsmachine kan 60 tot 90 zakken per uur verpakken

Overzicht van de volledig geautomatiseerde ton zakkenverpakkingsmachine

De volautomatische tonzakkenverpakkingsmachine kan een groot aantal zakgewichten verwerken, meestal tussen 800 kg en 1200 kg, en wordt gekenmerkt door een hoge efficiëntie, nauwkeurigheid en stabiliteit.
De volautomatische FIBC-verpakkingsmachine is ontworpen om handmatige interventie te verminderen en biedt een sterk geautomatiseerde, nauwkeurige en efficiënte oplossing om de productiekosten te verlagen en de verpakkingsefficiëntie te verbeteren. De machine kan niet alleen nauwkeurig wegen om de stabiliteit van de verpakte materialen te garanderen, maar kan ook meerdere stappen automatisch uitvoeren, zoals verpakken, beluchten, vullen en sealen.

Volledig Automatische FIBC Verpakkingsmachine Kenmerken

• Hoge verpakkingscapaciteit: de automatische verpakkingsmachine voor tonzakken kan 60 tot 90 zakken per uur verpakken, wat geschikt is voor productielijnen op grote schaal en voor het verpakken van bulkmateriaal.
• Nauwkeurig wegen: de weegnauwkeurigheid van de verpakkingsmachine kan ± 0,2% bereiken, om ervoor te zorgen dat het materiaalgedeelte van elke tonzak nauwkeurig is.
• Hoge mate van automatisering: met automatisch laden van zakken, automatisch tillen, klemmen en sealen, automatisch vullen en blazen, kwantitatief vullen en andere geautomatiseerde functies om handmatige bediening te verminderen en de productie-efficiëntie te verbeteren.
• Milieubeschermend stofverwijderingssysteem: uitgerust met een effectief stofverwijderingssysteem om de bedrijfsomgeving schoon te houden en het effect van stofophoping op apparatuur en personeel te verminderen.
• Toepasbaar op een breed scala aan zakken: kan worden aangepast aan verschillende structurele vormen van zakken zoals gerolde zakken of vier sling bags, flexibel om aan de diverse verpakkingsbehoeften te voldoen.
• Zeer aanpasbaar: de lengte van de transportbaan van de verpakkingsmachine, verpakkingssnelheid, enz. kan worden aangepast aan de vraag van de klant, om gepersonaliseerde oplossingen te bieden.
• Functie voor het afwerken van de mond van de zak: automatische afwerking van de mond van de zak, gemakkelijk om de koord van de mond van de zak aan te passen, handig voor de daaropvolgende heftruck of vrachtwagen, palletiseren of laden.

Voordelen van de volledig automatische FIBC-verpakkingsmachine

• Verbeter de productie-efficiëntie: het volautomatische bedrijfsproces verlaagt de arbeidskosten aanzienlijk, verkort de verpakkingstijd en verhoogt het aantal verpakkingen per uur.
• Nauwkeuriger verpakken: nauwkeurige controle op wegen en vullen voorkomt materiaalverspilling en fouten, en garandeert productconsistentie en stabiliteit.
• Ruimte- en kostenbesparing: Het automatische vul- en afzuigsysteem vermindert effectief het volume van het materiaal en verbetert de dichtheid van de tonnagezak, waardoor transport- en opslagruimte wordt bespaard en de transportkosten worden verlaagd.
• Hoge stabiliteit en betrouwbaarheid: de machine heeft een hoge stabiliteit en precisie, en is geschikt voor langdurige continue productie en werk met hoge belasting, waardoor het storingspercentage en de onderhoudskosten afnemen.
• Flexibel aan te passen aan verschillende materialen: of het nu gaat om poeder, korrelige, vloeibare of viskeuze materialen, de machine kan de verpakkingstaak efficiënt uitvoeren en aanpassen aan de behoeften van verschillende industrieën.
• Milieuvriendelijk ontwerp: ingebouwd stofverwijderingssysteem en afdichtingsontwerp, helpen bij het creëren van een schonere en veiligere werkomgeving, verminderen de impact van stofvervuiling op het milieu en de werknemers.

Werkingsprincipe van de volledig automatische FIBC-verpakkingsmachine

1. Een reeks verpakkingstaken wordt uitgevoerd door een sterk geautomatiseerd besturingssysteem en precieze mechanische bewegingen. Ten eerste hangt de operator de lege zak aan de verpakkingsmachine, de machine herkent automatisch de grootte en het type van de zak en stuurt de zak via het automatische systeem naar de juiste positie. Vervolgens start de machine het inverter-schroeftransportsysteem en wordt het materiaal automatisch en nauwkeurig in de zak gevuld. Tijdens het vulproces past de apparatuur automatisch de snelheid en precisie aan om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van elke zak aan de vereisten voldoet.
2. Nadat de zak is opgeblazen en geblazen, wordt het materiaal nauwkeurig gevuld in de tonnagezak en verwijdert de apparatuur de overtollige lucht in de zak via de automatische afzuiginrichting om het materiaal compacter te maken. Na het vullen wordt de zak automatisch verzegeld met een warmtesealapparaat of wordt de zak vastgemaakt met een bindsysteem. De voltooide tonnagezakken worden verzonden via de automatische transportband, klaar voor verder transport en opslag.

Toepassingsgebieden van de automatische verpakkingsmachine voor tonzakken

• Chemische industrie: voor poeder, korrels en andere chemische grondstoffen die verpakken, zoals plastic korrels, meststoffen, verf, pigmenten enzovoort.
• Minerale industrie: gebruikt voor steenkool, erts en andere bulkverpakkingen, om ervoor te zorgen dat het materiaal strak en gemakkelijk te vervoeren is.
• Bouwmaterialenindustrie: cement, zand, kalk en andere bouwmaterialen verpakking, door efficiënte verpakking om transport- en opslagkosten te verlagen.
• Landbouwindustrie: verpakking van landbouwproducten zoals meststoffen, granen, zaden, enz., om de kwaliteit van de producten in het opslag- en transportproces te waarborgen.
• Voedingsmiddelenindustrie: bulkvoedsel zoals meel, suiker, zout, enz. om de nauwkeurigheid en afdichting van de verpakking te garanderen.
• Milieubescherming: Het is geschikt voor het verpakken van sommige materialen die een speciale behandeling nodig hebben, zoals afval en recyclebare materialen.