Roterende breker met grote kantelhoek en verpletterend oppervlak

De tolbreker kan hoge hardheid en schurend erts effectief behandelen, en wordt wijd gebruikt in mijnbouw, metaal het smelten en verwante industriële gebieden om aan de behoeften van het grove verpletteren op grote schaal te voldoen.

Beschrijving
Het technologieniveau van de tolbreker is in lijn met het internationale toonaangevende niveau, dat gebruikers kan voorzien van efficiënte, intelligente en grote capaciteit van grove breekoplossingen. Vergeleken met de traditionele tolbreker heeft de tolbreker een hoger verpletterend vermogen, lagere kosten en handigere beschermings- en aanpassingsfuncties, die geschikt zijn voor het grof breken van ertsen met grote capaciteitsvereisten.

Kenmerken van tolbreker:

  1. Geoptimaliseerd ontwerp, verbeterd proces: De tolbreker gebruikt het ontwerp van een lang maaloppervlak met een grote hellingshoek, met een geoptimaliseerde slag en draaisnelheid, die zich aanpast aan verschillende eisen voor het grof breken van ertsen. Door het geoptimaliseerde ontwerp van de maalkamer heeft de machine een grotere productiecapaciteit, een grotere voergrootte en een langere levensduur van de voering. Door de excentrische bus te vervangen, kan de capaciteit van de maalmachine flexibel worden aangepast om te voldoen aan verschillende vereisten voor het maalproces.
  2. Continue en stabiele werking: Uitgerust met een integrale spindel met grote diameter, is het gietproces van de lagers geoptimaliseerd om ervoor te zorgen dat de machine continu en stabiel kan produceren. Het geïntegreerde gietontwerp van de conus en de hoofdas voorkomt dat de conus losraakt, waardoor de stilstandtijd wordt verkort. De vergrendelingsdraden van de dynamische kegel bevinden zich op de vervangbare asbus, waardoor spanningsconcentratie op de as wordt vermeden en de sterkte van het machinelichaam verder wordt verbeterd.
  3. Intelligente automatische besturing, stabiel en efficiënt: de tolbreker is uitgerust met een geautomatiseerd besturingssysteem, dat de bedrijfsstatus van de apparatuur in realtime controleert, waardoor effectieve besturing en onderhoud van elke schakel mogelijk wordt en de onderhoudskosten worden verlaagd. De apparatuur heeft ook een automatische diagnosefunctie, die de productiegegevens kan registreren en de werkparameters van de apparatuur kan optimaliseren op basis van de bedrijfsomstandigheden.
  4. Eenvoudig te bedienen en te onderhouden: de apparatuur is uitgerust met een automatisch smeersysteem en een hydraulisch systeem, die automatisch kunnen smeren, verwarmen, koelen en circuleren op basis van de productieomstandigheden, zodat er minder handmatig hoeft te worden ingegrepen. Het spindelpositieregelsysteem regelt de grootte van de uitstroomopening via het hydraulische systeem en compenseert ook de slijtage van de voering om de stabiliteit van de deeltjesgrootte van het product te garanderen. Het tandwielregelsysteem aan de buitenkant van de apparatuur kan de tandwielspeling gemakkelijk aanpassen, en het vervangen van de straalbussen en afdichtingen is ook erg gemakkelijk, wat kan worden gedaan zonder de straal te demonteren.
  5. Pas zich aan zware werkomstandigheden aan, duurzaam en betrouwbaar: de tolbreker heeft een ultrazwaar frameontwerp, met goede schokbestendigheid en duurzaamheid, en kan zich aanpassen aan mijnbouw en andere zware werkomgevingen. Hij is geschikt voor het breken van rotsen en ertsen met een hoge hardheid en sterke abrasiviteit, en kan voldoen aan de behoeften van verschillende klanten.

Werkingsprincipe van tolbreker:

Gebaseerd op het continue extrusiemechanisme. De apparatuur bestaat uit een dwarsbalksectie, een bovenste midden- en onderste frame-sectie, een dynamische kegelsectie, een excentrische kokersectie, een transmissiesectie en een hydraulische cilindersectie. De elektromotor drijft de horizontale schacht aan om te roteren, en de beweging wordt overgebracht op de zonderlinge koker door toestellen, die dan de kegelsectie aandrijft om in een cirkel te slingeren om het verpletteren van steenmaterialen te voltooien.

Door de hydraulische cilinder aan de onderkant van de kegel te verstellen, kan de grootte van de uitstroomopening flexibel worden aangepast om de deeltjesgrootte van het product te regelen. De hydraulische cilinder helpt niet alleen om de uitvoeropening aan te passen, maar heeft ook de functie van overijzerbeveiliging. Als een onbreekbaar voorwerp (zoals ijzer) de breekkamer binnenkomt, laat de hydraulische cilinder de bewegende kegel automatisch vallen, waardoor het voorwerp vrijkomt, schade aan de apparatuur wordt voorkomen en de breker normaal kan werken.

Toepassingsgebieden van tolbrekers:

De tolbreker wordt wijd gebruikt in mijnbouw, metallurgie, bouw, de chemische industrie en andere gebieden, vooral speelt een belangrijke rol in het proces van het grove verpletteren van ertsen. Zijn toepasselijke materialen omvatten:

  1. Graniet.
  2. Basalt.
  3. Diabase.
  4. Kalksteen.
  5. Dolomiet.
  6. ijzererts.
  7. mangaanerts.
  8. Gouderts.
  9. Kopererts, enz.
Technische parameters
tolbreker met grote kantelhoek en maaloppervlak
Model Dynamische kegeldiameter (mm) Maximum voergrootte (mm) Lossings openingswaaier (mm) Capaciteit (ton/h) Vermogen (kW) Afmetingen (LxBxH)
GT4265 1650 1065 140 tot 175 2015 tot 2875 400 3940x4170x6900mm
GT5065 1650 1270 150 tot 175 2400 tot 2940 400 4460x4430x7610mm
GT5475 1905 1370 150 tot 200 2890 tot 3490 450 4930x4925x8410mm
GT6275 1905 1575 150 tot 200 2895 tot 4335 450 5580x5250x9090mm
GT6089 2260 1525 165 tot 230 4200 tot 5810 630 5590x5445x10470mm
GT60110 2795 1525 175 tot 250 5540 tot 8895 1250 6200x5940x11390mm