zwaar vibrerend scherm met 970 trillingen per minuut

Het op zwaar werk berekende trillende scherm kan in het op zwaar werk berekende cirkel trillende scherm en het op zwaar werk berekende lineaire trillende scherm volgens de trillingswijze worden verdeeld, die aan de het werk scène van verschillende deeltjesgrootte en verschillende het onderzoeken vereisten aanpassen. Het heeft een stevige structuur en sterke effectweerstand, vooral geschikt voor mijnbouw, steenkool, metallurgie en andere industrieën met hoge lading en hoge intensiteit werkende voorwaarden, en is een onontbeerlijke en belangrijke schakel in het onderzoek van grondstoffen en mineraal verwerkingsproces.

Kenmerken van het op zwaar werk berekende trillende scherm:

1. Aangepast aan een breed scala van deeltjesgrootte:
   Circulair trilzeef: geschikt voor deeltjesgrootte ≤ 300mm, classificatiebereik 3 tot 150mm.
   Lineair trilscherm: geschikt voor deeltjesgrootte ≤50mm, classificatiebereik 0,25 tot 50mm.
2. Er kan een variëteit aan schermgaas worden geselecteerd:
   Volgens de materiële kenmerken, kunnen wij metaal geweven het schermnetwerk, rubber het schermnetwerk, het netwerk van het polyurethaanscherm etc. kiezen, om aan de verschillende vereisten van schuringsweerstand, corrosieweerstand etc. te voldoen.
3. Verstelbaar structuurontwerp:
   De installatiehoek van de zeefmachine, de installatiepositie van de linker- en rechterkant van de motor en de grootte van de zeefgaten kunnen worden aangepast, met een hoge flexibiliteit.
4. Sterk vermogen en grote zeefcapaciteit:
   Met een breed scala aan zeefoppervlak (2,88-18 vierkante meter) en een motorvermogen van 5,5-45 kW, kan het een verwerkingscapaciteit van 20 tot 900 ton per uur bereiken.

Belangrijkste voordelen van het zware trilzeef

1. Sterke en stabiele opwindingskracht:
   Aangedreven door blokexcentrische bekrachtiger, genereert het sterke trillingskracht om de screeningsefficiëntie en materiaalverwerkingscapaciteit te garanderen.
2. Betrouwbare structuur, stevige assemblage:
   De schermdoos en de balk worden verbonden door bouten met hoge weerstand om lasspanningsconcentratie te vermijden en de levensduur van de apparatuur te verbeteren.
3. Stabiele werking en handig onderhoud:
   Uitgerust met bandenkoppeling, flexibele koppeling absorbeert trillingen en vermindert impuls, soepel en betrouwbaar loopproces, en het is gemakkelijker om onderdelen te vervangen tijdens onderhoud.
4. Lagers van hoge kwaliteit:
   Standaard met SKF of FAG en andere internationale eersteklas merklagers, soepel lopend, hoge betrouwbaarheid.

Werkingsprincipe van het op zwaar werk berekende trillende scherm:

1. Het op zwaar werk berekende trillende scherm behoort tot enig massa gedwongen trillingssysteem. Zijn hoofdstructuur omvat het schermdoos, trillingstoestel en elastische elementen (de rubberlente, enz.). De motor drijft de bekrachtiger aan via de koppeling, zodat het interne excentrische blok op hoge snelheid roteert, waardoor een periodieke bekrachtigingskracht wordt opgewekt, waardoor de zeefdoos continu trilt.
2. Wanneer het materiaal in het schermoppervlak wordt gevoerd, wordt het door de centrifugaalkracht die wordt opgewekt door de trilling van de zeefdoos, op het schermoppervlak geworpen en beweegt het zich voortdurend naar voren, in het proces overeenkomstig de grootte van de te zeven deeltjes. Het materiaal dat kleiner is dan de zeefopening gaat door het zeefdek naar de onderste opvangbak, de grotere deeltjes blijven naar voren bewegen om het zeefproces te voltooien.
3. Deze screening methode realiseert de automatische gelaagdheid, doordringende scherm en het bevorderen van materialen, met een hoge screening efficiëntie en een sterk aanpassingsvermogen.

Toepassingsgebieden van het zware trillende scherm:

1. Mijnbouw: gebruikt voor het breken van erts, classificatie van de deeltjesgrootte na het malen, ter vervanging van de traditionele spiraalvormige classificator, om de efficiëntie van het maalsysteem te verbeteren.
2. Kolenveredelingsinstallatie: Het wordt gebruikt voor het ontkalken, ontwateren en ontwateren van fijne steenkool, middelgrote steenkool en ganggesteente, enz. Het sorteren is nauwkeurig en betrouwbaar.
3. Metallurgische industrie: gebruikt in het pre-screeningproces van erts vóór staalfabricage om de stabiliteit van de deeltjesgrootte van de grondstof te verzekeren.
4. Kolenindustrie: gebruikt bij het zeven, sorteren en schoonmaken van kolenbriketten vóór verwerking.
5. Bouwmaterialenindustrie: zeven van cement-, zand- en grindaggregaatdeeltjes om de consistentie van aggregaatspecificaties te garanderen.
6. Elektriciteits- en watervoorzieningstechniek: speelt een sleutelrol in het transport van grondstoffen voor elektriciteitscentrales en watervoorziening.
7. Chemische en lichte industrie: gebruikt voor het zeven van poeder, korrelige chemische grondstoffen.