verticale kalkoven voor branden met verschillende brandstoffen

Verticale kalkoven is een soort verticale thermische apparatuur die speciaal wordt gebruikt voor de productie van ongebluste kalk (CaO), die verschilt van de roterende kalkoven met horizontale structuur, die een verticale cilindrische structuur heeft, een klein oppervlak beslaat en een compacte structuur heeft.

Overzicht van verticale kalkovens

Verticale kalkovens worden voornamelijk gebruikt om kalksteen (calciumcarbonaat) te verhitten tot een hoge temperatuur met behulp van vaste of gasvormige brandstof om de calcinatiereactie uit te voeren, waarbij calciumoxide wordt geproduceerd en kooldioxide vrijkomt. We kunnen verschillende soorten verticale kalkovens ontwerpen en produceren met een dagelijkse productiecapaciteit van 50 ton tot 400 ton en we kunnen de ovenapparatuur en ondersteunende systemen aanpassen aan de behoeften van verschillende gebruikers om te voldoen aan de eisen van verschillende industriële productieomgevingen.

Kenmerken van Verticale Kalkoven

Redelijk structureel ontwerp: het ovenlichaam wordt ondersteund door een staalconstructie, de vorm van een cilindrische rechtopstaande cilinder, bekleed met vuurvaste materialen op hoge temperatuur, met goed hittebehoud en weerstand tegen thermische schokken.
Continu en stabiel proces: door continu te laden en continu as te lossen verloopt het proces soepel, wat handig is voor continue productie op grote schaal.
Sterk aanpassingsvermogen van brandstof: kan niet alleen de traditionele vaste brandstof gebruiken zoals cokes, antraciet, maar kan ook efficiënt een verscheidenheid aan industriële bijproductgassen gebruiken (zoals convertorgas, hoogovengas, calciumcarbidestaartgas, enz.
Hoge mate van automatisering: door middel van het DCS-besturingssysteem voor een nauwkeurige regeling van het opladen, de luchtverdeling, temperatuurregeling, as en andere verbindingen, waardoor de handmatige tussenkomst aanzienlijk wordt verminderd en de productie-efficiëntie en veiligheid worden verbeterd.

Voordelen van verticale kalkoven

Energiebesparing en milieubescherming: hoog warmtegebruik, lage uitlaatgastemperatuur, aangevuld met efficiënte stofverwijdering en rookgasreiniging om te voldoen aan de nationale milieunormen.
Hoge operationele flexibiliteit: het ovenlichaam heeft een grote aanpassingscapaciteit van de lading, de productielading kan in het bereik van 60% tot 100% van de soepele werking liggen, om zich aan te passen aan verschillende productieritmes.
Adequate warmteterugwinning: de afgekoelde gebluste kalk kan de lucht in de oven voorverwarmen, de algehele thermische efficiëntie van het systeem verbeteren en het brandstofverbruik verlagen.
Lage bedrijfskosten: eenvoudige structuur, gemakkelijk onderhoud, lange levensduur, kan de bedrijfs- en onderhoudskosten op lange termijn aanzienlijk verlagen.
Goede kwaliteit van branden: gebrande kalk met hoge activiteit, minder onzuiverheid, goede uniformiteit, geschikt voor industrieën met hoge kwaliteitseisen voor kalk.

Werkingsprincipe van verticale kalkoven

De verticale kalkoven berust voornamelijk op het principe van tegenstroomwarmteoverdracht waarbij het materiaal van boven naar beneden beweegt en de hete luchtstroom van onder naar boven stijgt. Kalksteen van de bovenkant van de continue toetreding, onder invloed van de zwaartekracht langzaam naar beneden naar de calcineringsband, ontledingsreactie vindt plaats bij hoge temperaturen.

Het resulterende calciumoxide gaat verder naar beneden in de koelband en wordt vanaf de bodem afgevoerd, terwijl het opstijgende rookgas op hoge temperatuur door de kalksteen in de bovenste laag gaat om voor te verwarmen. Door deze structuur wordt de warmte-energie effectief teruggewonnen en in lagen gebruikt. Om het evenwicht van het systeem te bewaren, heeft de oven over het algemeen een licht negatieve druk, wat bevorderlijk is voor het regelen van de verdeling van de luchtstroom, het vermijden van kortsluiting en terugstroming, en het garanderen van adequaat en uniform branden van kalk.

Toepassingsgebieden van verticale kalkoven

Metallurgische industrie: gebruikt als flux bij staalraffinage, voor ontzwaveling en defosforisering.
Bouwmaterialenindustrie: gebruikt in cement, zandcellenbeton, kalkzandstenen en andere bouwmaterialen.
Chemische industrie: gebruikt in de diepe verwerking van calciumcarbonaat, calciumoxide, calciumhydroxide.
Calciumcarbide-industrie: levert hoogactieve kalk als basisgrondstof voor de synthese van calciumcarbide.
Suikerindustrie: gebruikt als neutralisator en klaringsmiddel om de zuiverheid van suiker te verbeteren.
Milieubescherming: kalk kan worden gebruikt om zuur afvalwater, rookgasontzwaveling en andere milieubeschermingsprocessen te behandelen.