ertswasmachine in de mineraalverwerkende industrie

Overzicht ertswasmachines

De ertswasmachine verbetert de zuiverheid van grondstoffen en de verwerkingsefficiëntie, waardoor het een essentieel onderdeel is van de uitrusting voor de voorbereiding van mineralen en de productie van aggregaten.

Kenmerken van de ertswasmachine

1. Stevige structuur: gebruik van staal met hoge sterkte en slijtvaste voering, geschikt voor zware bedrijfsomstandigheden.
2. Sterke waskracht: uitgerust met een hogedruk sproeisysteem, verwijdert effectief de modder en onzuiverheden die aan het oppervlak van het erts vastzitten.
3. Screening met hoog rendement: sommige modellen zijn geïntegreerd met een roterend of trillend zeefsysteem, zodat ze tijdens het reinigen kunnen worden gesorteerd.
4. Hoge mate van automatisering: kan worden gekoppeld aan het besturingssysteem om intelligente besturing van inlaat- en uitlaatmaterialen te realiseren.
5. Sterk aanpassingsvermogen: geschikt voor korrelige, klonterige en viskeuze ertsmaterialen.

Voordelen van de ertswasmachine

1. Aanzienlijk reinigingseffect: de combinatie van hogedrukwaterstroom en mechanisch karnen kan de buitenste laag verontreinigende stoffen effectief van het erts verwijderen.
2. Energiebesparing en verbruiksvermindering: resonantieprincipeontwerp, vermindert ineffectief stroomverbruik, meer energie-efficiënte werking.
3. Handig onderhoud: eenvoudig te vervangen slijtdelen, eenvoudige structuur, lagere bedrijfs- en onderhoudskosten.
4. Goede compatibiliteit: kan naadloos worden verbonden met breker, zeefapparatuur, transportband, enz. om een wasproductielijn te vormen.
5. Langere levensduur van de apparatuur: vermindert de slijtage en verstopping van de apparatuur na het reinigen van het erts.

Werkingsprincipe van de ertswasmachine

Wanneer de ertswasmachine werkt, drijft de motor het reductiemechanisme aan dat de centrale as laat draaien, terwijl water onder hoge druk door het sproeisysteem wordt geleid. Het erts komt de reinigingscilinder binnen via de inlaat en rolt, wrijft en botst voortdurend onder de gezamenlijke actie van rotatie en waterstroom om de onzuiverheid te verwijderen.
Een deel van de apparatuur wordt ook gecombineerd met het trillingsresonantieprincipe, zodat het erts herhaaldelijk omhoog wordt gegooid en springt in de beweging om de reinigingsefficiëntie verder te verbeteren. De residuen worden afgevoerd via de afvoerzijde en het sediment-watermengsel wordt via de zeef afgevoerd naar het afvalwatersysteem, waardoor een vast-vloeibare scheiding wordt gerealiseerd.

Typische toepassingsgebieden van ertswasmachines

1. Ferrometaalertsen: zoals ijzererts, mangaanerts, titaniumerts, etc., gebruikt om de oppervlaktegrond en geoxideerde laag weg te wassen.
2. Non-ferrometaalertsen: zoals kopererts, wolfraamerts, tinerts, om de beneficiation efficiency en het metaalterugwinningspercentage te verbeteren.
3. Niet-metaalertsen: zoals kiezelzand, kwartszand, kalksteen, na het wassen, gebruikt in glas, keramiek, chemische grondstoffen en andere high-purity eisen van de industrie.
4. Kolenindustrie: om het zand en de modder in de kolen te verwijderen en de kwaliteit van kolen te verbeteren.
5. Smelten voorbehandeling: gebruikt in het zuiveringsproces vóór de grondstoffen in de oven, om de smeltende efficiëntie en kwaliteit van eindproducten te beschermen.
6. Bouwaggregaatreiniging: zoals rivierkiezels, grind, enz., na verwijdering van onzuiverheden en zuivering voor hoogwaardige beton- of snelwegmaterialen.