zuurstofcompressor voor booster in het zuurstofcentrum van het ziekenhuis

Het olievrije ontwerp zorgt ervoor dat de apparatuur olievervuiling van zuurstof tijdens het werkproces vermijdt en de zuiverheid van zuurstof handhaaft, en met een laag geluidsniveau en hoge efficiëntie is het geschikt voor gebruik in verschillende omgevingen, met name medische en industriële gelegenheden met hoge precisie.

Eigenschappen van zuurstofcompressor

1. Olievrij ontwerp:Een volledig olievrij compressorsysteem voorkomt contact tussen olie en zuurstof, elimineert veiligheidsrisico’s veroorzaakt door olievervuiling en zorgt voor zuurstof van hoge zuiverheid.
2. Geluidsarme werking:De apparatuur werkt onder 75 dB, waardoor deze geschikt is voor geluidsgevoelige omgevingen zoals ziekenhuizen.
3. Zeer efficiënte werking:Maakt gebruik van geoptimaliseerde compressietechnologie voor hoge efficiëntie, waardoor snelle en stabiele druktaken en continue werking op lange termijn mogelijk zijn.
4. Multifunctioneel aanpassingsvermogen:Geschikt voor medische zuurstoftoevoer, het vullen van zuurstofflessen en ook industriële toepassingen zoals snijden met acetyleenondersteuning, schroot snijden in staalfabrieken en zuurstofondersteuning voor boilers.
5. Milieubescherming en veiligheid:Het structurele en technologische ontwerp zorgt voor veiligheid in omgevingen met zuurstof onder hoge druk en vermindert potentiële risico’s, terwijl de olievrije werking de impact op het milieu minimaliseert.

Het werkingsprincipe van zuurstofcompressoren

Zuurstofcompressoren stuwen zuurstof onder lage druk naar de gewenste hoge druk door middel van een reeks compressiestappen. Meestal zijn dit meerdere compressiefasen, waarbij elke fase de zuurstofdruk geleidelijk verhoogt door middel van gasinlaat- en uitlaatcycli. Bij olievrije ontwerpen zijn de wrijvingsonderdelen gemaakt van zelfsmerende materialen, waardoor er geen externe olie nodig is en olievervuiling wordt voorkomen. De compressor is uitgerust met druksensoren, temperatuurregelsystemen en veiligheidskleppen om onder alle omstandigheden een veilige werking te garanderen. De warmte die vrijkomt tijdens de compressie wordt afgevoerd via een koelsysteem (bijvoorbeeld waterkoeling) om de temperatuur stabiel te houden en oververhittinggerelateerde storingen of gevaren te voorkomen.

Toepassingsgebieden van zuurstofcompressoren

1. Medische industrie:Speelt een vitale rol in zuurstofvoorzieningscentra in ziekenhuizen door de zuurstofdruk in de pijpleiding op te voeren om een voldoende en stabiele toevoer naar afdelingen en operatiekamers te garanderen. Wordt ook gebruikt voor het vullen van hogedrukcilinders voor noodgevallen of speciale behandelingen. Het olievrije ontwerp garandeert zuurstof van hoge zuiverheid, wat cruciaal is in medische omgevingen.
2. Industrieel gebruik:Levert zuurstof voor verbranding in staalfabrieken en metallurgische industrieën, en levert zuurstof onder hoge druk voor acetyleen en het snijden van schroot. Wordt ook gebruikt in verbrandingsprocessen in boilers om de zuurstofconcentratie te verhogen, waardoor de efficiëntie verbetert en het energieverbruik daalt. Daarnaast wordt het gebruikt in chemische fabrieken en gasherwinningssystemen voor het recyclen van vloeibare zuurstof.
3. Gasopslag en -transport onder hoge druk:Brengt zuurstof onder lage druk op een druk van 150 bar of meer voor het vullen van cilinders of opslagtanks, waardoor een stabiele druk tijdens het transport wordt gewaarborgd en verliezen tot een minimum worden beperkt.
4. Redding in noodsituaties en herstel na rampen:Biedt snel zuurstofondersteuning in rampgebieden of op noodlocaties, waardoor de ademhalingsfunctie in zuurstofarme omgevingen wordt hersteld. Het olievrije, stabiele ontwerp is essentieel voor de veiligheid in deze scenario’s.
5. Ruimtevaart en veeleisende omgevingen:Gebruikt in de ruimtevaart, ruimtestations en activiteiten op grote hoogte om de juiste zuurstofdruk te leveren voor menselijke ademhaling, ter ondersteuning van vitale levenssystemen voor astronauten en bemanningen.