pinvaanpompen met hoge druk voor hydraulische pers

Het ontwerp van hogedruk schottenpompen verbetert effectief de werkdruk, werkstabiliteit en geluidsprestaties van de pompen, waardoor ze uitstekend geschikt zijn voor een breed scala aan hydraulische systemen met hoge druk, hoge efficiëntie en weinig geluid.

het werkingsprincipe van schottenpompen:

1. Hogedrukpomp met penvaan door de penverbindingsvaan, zodat de vaan in het pomphuis een gelijkmatige verdeling van kracht handhaaft. Dit structurele ontwerp combineert de drijvende zijplaat en de dubbelgekante vaantechnologie om ervoor te zorgen dat de pomp onder hoge druk stroomstabiliteit, een laag geluidsniveau en een lange levensduur heeft.
2. Gepinde vaanstructuur: de vaan is verbonden met het pomphuis door middel van een pin om ervoor te zorgen dat de vaan gelijkmatig kan worden belast tijdens het werkproces om ongelijkmatige slijtage te voorkomen. Dit ontwerp verbetert de levensduur van de vaan en de stabiliteit van het pomplichaam aanzienlijk.
3. Ontwerp met drijvende zijplaat: de drijvende zijplaat wordt automatisch aangepast aan de druk in de pomp, waardoor de interne afdichting van de pomp wordt geoptimaliseerd, de lekkage van hydraulische olie wordt verminderd en de efficiëntie van de pomp wordt verbeterd.
4. Technologie met dubbel gekantelde schoepen: het ontwerp met dubbel gekantelde schoepen vergroot het vloeistofdoorstroomgebied en vermindert drukpulsatie en geluid in het hydraulische systeem, waardoor de hydraulische uitvoer soepeler verloopt en het systeem efficiënt en stabiel werkt.
5. Statorcurve met laag geluidsniveau: nieuw ontwerp met statorcurve met laag geluidsniveau, zodat de pomp in de werkomstandigheden met hoge druk nog steeds een uitvoer met laag geluidsniveau kan handhaven, om te voldoen aan de strenge eisen van het lawaai van de werkomgeving.

Belangrijkste kenmerken pin vane pompen:

1. Hoge werkdruk: hoge druk plunjer pin vane pompen hebben een hoge werkdruk, kunnen hoge hydraulische druk weerstaan (meestal boven 250bar), geschikt voor industriële systemen die een groot hydraulisch vermogen en een hoge druk output vereisen.
2. Ruimtebesparend en lagere installatiekosten: dankzij de voordelen van hoge werkdruk kan de pomp de grootte van hydraulische actuators, regelkleppen en leidingen verkleinen, waardoor het hydraulische systeem compacter wordt, de installatiekosten lager zijn en het totale systeemontwerp en de integratie economischer worden.
3. Geluidsarme werking: door de optimalisatie van de dubbelgekante schoep en het ontwerp met geluidsarme statorcurve kan de pomp het lawaai tijdens bedrijf aanzienlijk verminderen, geschikt voor geluidsarme eisen van de werkomgeving, om het gebruikscomfort te verbeteren.
4. Hoog rendement en energiebesparing: de pomp is in staat om een stabiel debiet en hoog rendement hydraulisch vermogen te leveren onder hoge druk en tegelijkertijd het energieverlies te verminderen, waardoor de algehele efficiëntie van het hydraulische systeem wordt verbeterd en de bedrijfskosten worden verlaagd.
5. Lange levensduur en hoge betrouwbaarheid: dankzij het ontwerp van de plunjerpenvaan vermindert de slijtage tussen het pomphuis en de vaan, gecombineerd met de afdichtende werking van de drijvende zijplaat, garandeert dit de levensduur en hoge betrouwbaarheid van het pomphuis, geschikt voor langdurig, continu bedrijf met hoge belasting.

Hogedrukcentrifugaalpompen worden veel gebruikt in toepassingen die hydraulische kracht onder hoge druk met hoge geluidseisen vereisen vanwege hun hoge druk, lage geluidsniveau en hoge efficiëntie.

De belangrijkste toepassingsgebieden zijn:

1. Blaasgietmachine: een blaasgietmachine heeft hydraulische kracht onder hoge druk nodig om de machines aan te drijven zodat het plastic materiaal nauwkeurig kan worden geblazen. Pennenpompen met hoge druk zorgen voor een efficiënte en stabiele hydraulische bron.
2. Spuitgietmachine: in het spuitgietproces moet het hydraulische hogedruksysteem voldoende vermogen leveren om het injectie- en compressieproces snel te voltooien. Hogedruk plunjerpompen kunnen ervoor zorgen dat de spuitgietmachine in de hogedruk stabiel werkt om de productkwaliteit te waarborgen.
3. Buigmachine: de hoge drukpomp van de penvaan kan stabiele hydraulische macht voor buigende machine, in het metaalverwerkingsproces verstrekken, om ervoor te zorgen dat de buigende machine nauwkeurig buigende verrichtingen kan uitvoeren.
4. Tabletpers: In de tabletpers wordt een hydraulisch hogedruksysteem gebruikt om het materiaal in verschillende vormen te persen. Hogedruk schottenpompen van het ramptype leveren een sterk vermogen om ervoor te zorgen dat het persproces soepel verloopt en de apparatuur lang meegaat.
5. Andere gereedschapsmachines en automatiseringsapparatuur: zoals CNC-bewerkingsmachines, hydraulische persen, enz. moeten onder hoge druk nauwkeurig worden bediend. Hogedruk plunjerpompen kunnen het benodigde stabiele en efficiënte hydraulische vermogen leveren om te voldoen aan de behoeften van deze hoogwaardige apparatuur.