PM VFD eentraps schroefcompressor voor productie

De permanente magneet frequentieomzetting eentraps schroefcompressor is een zeer efficiënte, energiebesparende oplossing die gebruik maakt van geavanceerde ingebouwde permanente magneet synchrone motor (IPM) technologie in combinatie met schroefcompressie. Hierdoor kan de frequentieconversie nauwkeurig worden aangepast, waardoor de unit onder alle belastingsomstandigheden met maximale efficiëntie werkt. De geoptimaliseerde schroefstructuur, het intelligente frequentieregelsysteem en het verliesvrije ontwerp van de directe aandrijving maken hem ideaal voor een breed scala aan industriële, productie- en verwerkingstoepassingen.

Kenmerken van de PM VFD enkeltraps schroefcompressor

1. Zeer efficiënte schroefgastheer:
   • Geoptimaliseerd schroeftandontwerp verhoogt de compressie-efficiëntie en verlaagt het energieverbruik.
   • Nauwkeurig geregelde schroefspleet zorgt voor een stabiele werking en hoge betrouwbaarheid over het volledige 0-100% belastingsbereik.
2. IPM permanente magneet synchrone motor:
   • Slipvrij ontwerp zonder elektrische bekrachtiging vermindert extra verlies en verhoogt de efficiëntie.
   • Maakt gebruik van hoogwaardig magneetstaal van UH-kwaliteit, dat superieure hittebestendigheid en demagnetisatieweerstand biedt – ideaal voor zware omgevingen.
   • Maakt zeer nauwkeurige snelheidsregeling en een breed frequentieomzettingsbereik mogelijk voor optimale efficiëntie.
3. Regelsysteem voor frequentieomzetting met permanente magneet:
   • Vectorbesturingstechnologie zorgt voor een nauwkeurige afstemming op de belasting en minimaliseert energieverspilling.
   • Traploze snelheidsregeling van 0-100% houdt de druk stabiel en voorkomt energieverlies door veelvuldig stoppen/starten.
   • Zorgt voor een soepele werking, minder mechanische belasting en een langere levensduur.
4. Geïntegreerd ontwerp met directe aandrijving:
   • Directe verbinding uit één stuk tussen motor en schroefspindel levert 100% overdrachtsefficiëntie.
   • Geen tandwielkast of riem nodig, dus minder energieverlies en lagere onderhoudskosten.
   • Compacte structuur met een kleine voetafdruk, geschikt voor diverse industriële scenario’s.

Werkingsprincipe

1. Luchtinlaat:Atmosferische lucht wordt gefilterd en komt in de schroefcompressieruimte.
2. Schroefcompressie:Mannelijke en vrouwelijke rotors draaien op hoge snelheid en comprimeren de lucht in de spiraalvormige groef om een luchtstroom onder hoge druk te produceren.
3. Aanpassing frequentieconversie:Het systeem past de motorsnelheid aan op basis van real-time vraag, wat zorgt voor een nauwkeurige, energiebesparende werking.
4. Koeling en smering:Smeerolie zorgt voor afdichting, koeling en smering van de compressiekamer, waardoor wrijving en slijtage worden verminderd.
5. Afvoer:De perslucht wordt gescheiden en gekoeld voordat het naar een opslagtank of productieleiding wordt afgevoerd.

Toepassingsgebieden

• Productie-industrie:Metaalverwerking, machinebouw, elektronische assemblage, aandrijving van pneumatisch gereedschap, automatisering en sproeien.
• Textielindustrie:Luchtstraalweefgetouwen, spinapparatuur – stabiele lucht voor efficiënte textielproductie.
• Voeding & dranken:Verpakken, vullen, reinigen – zorgen voor schone en hygiënische productieomgevingen.
• Farmaceutische industrie:Olievrije/oliearme perslucht voor cleanrooms en farmaceutische apparatuur.
• Chemische industrie:Gastransport, reactiecontrole, sproeien – continue, stabiele perslucht voor productie.
• Automobielindustrie:Verfspuiten, assemblage, pneumatisch gereedschap – verhoging van kwaliteit en efficiëntie.