Draagbaar doseersysteem voor het toevoegen van anticoagulans in olievelden

Het eenvoudige ontwerp en de mobiliteit maken het ideaal voor gebruik op meerdere punten in olievelden en in veldomgevingen. Bovendien vergemakkelijkt de onafhankelijke stroomvoorziening van het apparaat het gebruik in afgelegen gebieden.

Anticoagulanten voor olievelden worden op grote schaal gebruikt bij het breken van gasputten en hebben voornamelijk twee belangrijke functies:

1. Vermindering van de bouwwrijvingsweerstand van de bevriezingsgel: tijdens het bouwproces kan de toevoeging van anticoagulant de bouwwrijvingsweerstand van de bevriezingsgel verminderen en de vloeibaarheid van de brekende vloeistof in de ondergrondse pijpleiding verbeteren. Dit verbetert de efficiëntie van de constructie en maakt het constructieproces soepeler, waardoor het risico op verstopping van de pijpleiding afneemt.
2. Verbetering van de zandtransporterende prestaties: anticoagulanten kunnen de zandtransporterende prestaties van de gel verbeteren, zodat de breekvloeistof effectief zanddeeltjes kan transporteren en transporteren onder werkomstandigheden met hoge druk. Dit is zeer belangrijk voor zandstabilisatie bij gasfractuuroplossingen en het verbeteren van de instroomcapaciteit van formatiebreuken.
3. Verhoog de vormingsenergie van de retourvloeistof: anticoagulant kan de vormingsenergie verhogen door de verdampte waterdichtheid in de retourvloeistof te verminderen, wat de soepele retour van de brekende vloeistof kan bevorderen en de productie en terugwinningsefficiëntie van de olie- en gasputten kan verbeteren.

Het structurele ontwerp van het draagbare doseersysteem is gericht op hoge efficiëntie en gebruiksgemak en bestaat meestal uit de volgende hoofdcomponenten:

1. Oplossingstank: gebruikt om antistollingsoplossing voor olievelden op te slaan, de toevoer van antistollingsmiddel te garanderen en ervoor te zorgen dat het doseersysteem continu en stabiel kan werken.
2. Doseerpomp: om de doseerhoeveelheid van het antistollingsmiddel nauwkeurig te regelen en ervoor te zorgen dat het in een vooraf bepaalde verhouding met de breekvloeistof wordt gemengd om het beste constructieve effect te bereiken.
3. Filter: om de onzuiverheden in de oplossing te filteren, zodat het antistollingsmiddel niet verstopt of beschadigd raakt tijdens het gebruik van de apparatuur.
4. Veiligheidsklep: om de veiligheid van de apparatuur tijdens het gebruik te garanderen, om te voorkomen dat een te hoge druk het systeem beschadigt.
5. Terugslagklep: voorkomt dat de oplossing terugstroomt om de werkstabiliteit van het doseersysteem en de unidirectionaliteit van de vloeistofstroom te garanderen.
6. Impulsdemper: egaliseert drukschommelingen in het systeem om ervoor te zorgen dat de toediening van het antistollingsmiddel soepel en vloeiend verloopt.
7. Waterniveaumeter: wordt gebruikt voor real-time bewaking van het waterniveau in de vloeistoftank, om te voorkomen dat de oplossing opraakt en de apparatuur wordt uitgeschakeld.
8. Bedieningskast: geïntegreerd besturingssysteem waarmee de operator het werk van het hele doseersysteem regelt en bewaakt.
9. Basis: alle apparatuur is geïntegreerd in een stevige basis om de stabiliteit en duurzaamheid van het systeem te garanderen.
10. Wielen en stuursysteem op de vooras: het apparaat is uitgerust met vier wielen en een stuursysteem op de vooras, wat handig is voor het verplaatsen en transporteren in het olieveld en de flexibiliteit en het gemak van het apparaat verbetert.
11. Dieselgenerator en elektronisch regelsysteem: het apparaat is speciaal uitgerust met een dieselgenerator en een onafhankelijk elektronisch regelsysteem, zodat het onafhankelijk kan werken in het veld, om ervoor te zorgen dat de apparatuur nog steeds stabiel kan werken zonder externe voeding.