grondstof verticale rolmolen met droogfunctie

Overzicht van de verticale rolemolen voor grondstoffen

De verticale de rolmolen van het grondstoffenmateriaal heeft meer energie – besparing, milieubescherming en hoog rendement die met traditionele balmolen wordt vergeleken, die een belangrijk stuk van grondstoffen malend systeem in de moderne industrie is.

Werkingsprincipe van de Verticale Molen van de Grondstofrol

1. Het materiële Voeden en Distributie:Het materiaal komt de molen binnen door de onderste trechter en wordt gelijkmatig verdeeld over de maalschijf. Het materiaal stroomt met de omwenteling van de maalschijf mee en gaat de maalbaan binnen.
2. Vermalen en sorteren van het materiaal:Het materiaal wordt geperst en gemalen door de maalrollen op de maalschijf en onder invloed van de centrifugaalkracht beweegt het fijne poeder naar de buitenrand van de maalschijf. Door hete lucht te spuiten, worden de grove deeltjes teruggebracht naar de maalbaan om opnieuw te worden vermalen, terwijl de fijne deeltjes de afscheider ingaan.
3. Materiaal sorteren en opnieuw malen:De fijne deeltjes gaan de rotor in via de statische bladen van de separator, terwijl de grove deeltjes door de rotor worden teruggeslingerd naar de molen om opnieuw te worden vermalen, wat zorgt voor een uniforme fijnheid van het materiaal.
4. Fijnheidsregeling:De fijnheid van de producten van de verticale walsenmolen voor grondstoffen kan nauwkeurig worden geregeld door de rotorsnelheid aan te passen, de positie van de statische bladen aan te passen enzovoort, om te voldoen aan de behoeften van verschillende productfijnheden.

Door de relatieve beweging van de maalwals en de maalschijf wordt in korte tijd efficiënt malen gerealiseerd. De slijprollen zijn via een snelheidsregelaar verbonden met een elektromotor, die ze laat draaien en druk uitoefent. Nadat de materialen zijn onderworpen aan de druk van de maalrollen op de maalschijf, worden ze door de centrifugaalkracht geduwd en door de hete luchtstroom aangedreven om het breken en sorteren te voltooien. Het geoptimaliseerde scheidingsontwerp scheidt effectief fijne en grove deeltjes voor verdere verwerking. De redelijke lay-out van de maalwalsen en schijven, de hoogwaardige voeringmaterialen en de geavanceerde classificeerapparatuur zorgen er samen voor dat de molen efficiënt kan werken onder verschillende productieomstandigheden, zodat de fijnheid en uniformiteit van het product gegarandeerd zijn.

Voordelen van de verticale rolemolen voor grondstoffen

1. Procesvoordelen:Maakt gebruik van de Duitse Loesche verticale molentechnologie en optimaliseert het werkmechanisme van maalrollen en maalschijven, waardoor de vorm van de gemalen materiaaldeeltjes uniformer en gedetailleerder wordt. Het unieke structurele ontwerp kan het bovenmatige malen van materialen effectief vermijden en een betere deeltjesgradatie handhaven.
2. Stabiele kwaliteit:De apparatuur kan PC42.5 cement produceren met een specifiek oppervlak van wel 3900cm²/g, wat een stabiele en betrouwbare kwaliteit garandeert. De maalcapaciteit en prestaties zijn door veel klanten erkend als de apparatuur voor cementmaalinstallaties.
3. Energiebesparend voordeel:Vergeleken met de traditionele kogelmolen is het energieverbruik van de verticale walsenmolen zo laag als 25kWh/t, terwijl het energieverbruik van de kogelmolen gewoonlijk 40kWh/t is. Dit verlaagt het energieverbruik met ongeveer 15 kWh/t, waardoor de productie-efficiëntie sterk verbetert en de bedrijfskosten dalen.
4. Sterke slijtageweerstand:Aangezien er geen direct contact is tussen de maalwalsen en de maalschijf, en de walsen en voeringen gemaakt zijn van slijtvaste materialen met hoge weerstand, wordt slijtage geminimaliseerd, wordt de levensduur sterk verlengd en wordt de frequentie van onderhoud en vervanging van onderdelen verlaagd.

Toepassingsgebieden van de Verticale Molen van de Grondstofrol

• Cementindustrie:Gebruikt voor het malen van grondstoffen in cementproductie, met inbegrip van kalksteen, klei, slakken, enz. Het hoge rendement en de energiebesparing maken het tot de belangrijkste apparatuur in de moderne cementproductie.
• Energie-industrie:Op grote schaal gebruikt in kolengestookte energiecentrales voor de bereiding van kolenpoeder. Verticale molens kunnen steenkool vermalen tot fijn poeder om de verbranding te vergemakkelijken, de efficiëntie te verbeteren en het energieverbruik te verlagen.
• Metallurgische industrie:Gebruikt in de maalbehandeling van ijzererts, steenkool, cokes en andere grondstoffen om de smeltefficiëntie te verbeteren.
• Chemische industrie:Toegepast op petrochemische, kunstmest, verf en andere chemische producten om grondstoffen te malen en zo de fijnheid en kwaliteit van het product te garanderen.
• Niet-metaalhoudende mineralen:Geschikt voor het malen van kwarts, silicaat, bentoniet, talkpoeder en andere niet-metalen mineralen om aan verschillende fijnheidseisen te voldoen.
• Milieubescherming:Gebruikt in milieuprojecten voor het verwerken van afvalresidu, industrieel afval, enz. om hergebruik van hulpbronnen en controle op vervuiling te bereiken.