eentraps tweelingschroefcompressor met vaste snelheid

De eentraps tweelingschroefcompressor is een soort van hoog rendement en stabiele persluchtapparatuur, die de structuur van tweelingschroefrotor goedkeurt om continue compressie te realiseren, die wijd in vele industrieën wordt gebruikt, zoals industriële productie, energie, chemische industrie enzovoort.

Beschrijving

Deze enkeltraps luchtcompressor met dubbele schroef heeft een industriële frequentieaandrijving voor een stabiele en betrouwbare werking, waardoor hij ideaal is voor langdurig, continu gebruik. Het geavanceerde ontwerp met dubbele schroef biedt een hoge efficiëntie, energiebesparing en een laag geluidsniveau en voldoet aan de veeleisende eisen van moderne industriële omgevingen.

Belangrijkste parameters

  • Debietbereik:0.9 tot 41.2 m³/min
  • Drukbereik:0,7 tot 1,2 MPa (hogere druk aanpasbaar)
  • Vermogensbereik:5,5 tot 315 kW
  • Aandrijfmodus:Industriële frequentieaandrijving (constante snelheid)
  • Koelmethode:Luchtgekoeld of watergekoeld (optioneel)

Kenmerken van eentraps tweelingschroefcompressor

  1. Hoog rendement en energiebesparing:Het geavanceerde ontwerp van de tweeschroefsrotor optimaliseert de gasstroom en het volumetrisch rendement, waardoor 10-30% meer energie wordt bespaard in vergelijking met traditionele zuigercompressoren. Olie- en gasscheidingssysteem zorgt ervoor dat het oliegehalte van de uitlaat ≤3ppm is voor schonere perslucht.
  2. Stabiel, duurzaam en eenvoudig in onderhoud:Nauwkeurig bewerkte schroefrotoren met een levensduur van meer dan 100.000 uur, hoogwaardige lagers en een modulair oliedistributiesysteem minimaliseren wrijving, verlagen de onderhoudskosten en vereenvoudigen het onderhoud.
  3. Soepele, geluidsarme werking:De uiterst nauwkeurige rotors en de spiraaltandwieloverbrenging verminderen trillingen en lawaai, met een geavanceerde lawaaibeheersing die de niveaus tussen 65 en 78 dB(A) houdt. Ideaal voor fabrieken, laboratoria en stille omgevingen.

Werkingsprincipe

  1. Luchtinlaattrap:De lucht komt de compressieruimte binnen en wordt in de spiraalvormige rotorgroeven gezogen, waardoor een groot volume bij lage druk wordt ingenomen.
  2. Compressiefase:Als de mannelijke en vrouwelijke schroeven draaien, wordt de lucht ingesloten en samengeperst terwijl het naar het uitlaatuiteinde beweegt, waardoor de druk toeneemt.
  3. Oliesmering en koeling:Smeerolie wordt in de kamer gespoten om af te dichten, te koelen en te smeren, waardoor slijtage wordt verminderd en de efficiëntie wordt verbeterd.
  4. Uitlaat en olie-luchtscheiding:De perslucht verlaat de kamer via de uitlaat en gaat dan door de olie-luchtafscheider om een laag oliegehalte te garanderen; de olie wordt teruggewonnen voor hergebruik.

Toepassingsgebieden

  • Productie:Pneumatisch gereedschap, spuitapparatuur, geautomatiseerde productielijnen.
  • Elektronica:Zuivere perslucht voor SMT- en halfgeleiderfabricage.
  • Voedselverwerking:Olievrije of oliearme lucht voor verpakken, vullen en fermenteren.
  • Chemische industrie:Gastransport, reactordruk en ruwe omgevingen.
  • Textielindustrie:Drijft textielmachines aan, houdt garen droog, verbetert kwaliteit.
  • Automobielindustrie:Spuiten, oppompen van banden, pneumatische werkplaatscontrole.