slakken roterende droger met heteluchtapparatuur en snelheidsreductiemiddel

Overzicht slakkenroter

De roterende droger van slakken is een soort materiaal dat speciaal wordt gebruikt om slakken en andere materialen te drogen. Door de roterende cilinder, worden de natte materialen volledig gecontacteerd met hete lucht op hoge temperatuur, gebruikend hitte om de vochtigheid in het materiaal te verdampen en het efficiënte drogen te bereiken. De slakken roterende droger wordt wijd gebruikt in ijzer en staal het uitsmelten, calciumcarbideslak, kalksteen, rivierzand, kwartszand en andere types van materialen die behandeling drogen.

Werkingsprincipe van de Roterende Droger van de Slak

1. Het laden en het vervoeren:De slakken worden vervoerd naar de vultrechter via riemtransportband of emmerelevator, dan gaat het het voeden eind van de droger in. De het voeden pijp wordt geschuin groter dan de natuurlijke helling van het materiaal, dat vlotte ingang in de droger verzekert.
2. Drogen van het materiaal:De cilinder van de droger is lichtjes gekanteld; het materiaal komt binnen vanaf de bovenkant en komt in contact met de warmtedrager (zoals hete lucht of rookgas) voor warmte-uitwisseling. Terwijl de cilinder draait, beweegt het materiaal langs de helling. Vocht verdampt wanneer nat materiaal in contact komt met de hete luchtstroom, en gedroogd materiaal wordt afgevoerd via de afvoerzijde.
3. Warmteoverdracht en materiaalverwarming:Hefplaten op de binnenwand van de cilinder tillen het materiaal op en verstrooien het, waardoor het contactoppervlak met de luchtstroom toeneemt en de droogsnelheid verbetert. Na het drogen voert de warmtedrager stof en deeltjes mee die worden behandeld door een cycloonstofafscheider, zakkenfilter of natte stofafscheider om de uitlaatemissies te verminderen.

Toepassingsgebieden van de roterende droger van slakken

1. Ijzer- en staalsmeltende industrie: drogen van slak geproduceerd in het proces van ijzer- en staalsmelten
2. Bouwmaterialenindustrie: voor het drogen van kalksteen, klei, rivierzand, kwartszand, enz.
3. Chemische industrie: drogen van calciumcarbideslakken, waterslakken en soortgelijke materialen
4. Andere industrieën: behandeling van diverse materialen met hoge vochtigheid, hoge viscositeit om te voldoen aan verschillende behoeften van ondernemingen op het gebied van drogen

Voordelen van de Roterende Droger van de Slak

1. Hoog rendement en energie – besparing: Gebruikt stroomafwaarts het drogen wijze, met materialen en hete lucht die in dezelfde richting voor hoge efficiency van de hitteuitwisseling bewegen. De lagere temperatuur van de drogerafzet vermindert effectief energieverbruik, met steenkoolverbruik dat met ongeveer 20% en algemene drogende kosten wordt verminderd.
2. Sterke weerstand tegen overbelasting: Ontworpen om overbelastingssituaties aan te kunnen, waardoor continue werking onder hoge belasting, grote capaciteit en hoge betrouwbaarheid mogelijk is.
3. Innovatief structureel ontwerp: De interne structuur voorkomt dat materiaal aan de cilinderwand blijft kleven, versterkt de reiniging en warmtegeleiding en verlaagt de onderhoudsfrequentie.
4. Zeer efficiënt stofverwijderingssysteem: Nieuwe toevoer- en afvoerapparaten lossen verstoppings- en materiaalretourproblemen op, zorgen voor een continue en gelijkmatige toevoer, verminderen de belasting van het stofverwijderingssysteem en verbeteren de werkomgeving.
5. Aanpasbaar: De werkparameters kunnen worden aangepast om te voldoen aan de vereisten voor het drogen van slakken met verschillende deeltjesgroottes en vochtigheidsniveaus, waardoor een hoge flexibiliteit wordt geboden.
6. Eenvoudig onderhoud: Gebruikt verwisselbare tandwielen met pennen in plaats van traditionele tandwielen van gietstaal, waardoor investeringskosten worden bespaard en de onderhoudstijd en reparatiekosten sterk worden verminderd.