de maalmachine van de de lentekegel heeft zeer goede overbelastingsbescherming

De maalmachine van de de lentekegel wordt wijd gebruikt op vele gebieden zoals mijnbouw, metallurgie, bouwmaterialen, weg, spoorweg, de chemische industrie, enz. Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het verpletteren van ertsen en rotsen met middelgrote en boven middelgrote hardheid, en het is vooral geschikt voor gebruik in het secundaire verpletteren en tertiaire het verpletteren proces.

Beschrijving

De Beschrijving van het Product van de de lentekegelmaalmachine

Het standaardtypewordt over het algemeen gebruikt voor het grove en middelgrote breken, en hetkort hoofdtypewordt gebruikt voor het middelgrote en fijne breken. Het materiaal heeft een hoge het verpletteren verhouding, kan een verscheidenheid van ertsen effectief behandelen, en de output materiële korreligheid is meer eenvormig.

Werkingsprincipe van de Maalmachine van de Lentekegel

Het bestaat hoofdzakelijk uit kader, vaste kegelassemblage, bewegende kegelassemblage, de lentemechanisme, kom-type het deel van het schachtkader, transmissiesysteem en hulp elektrosysteem, dun oliesmeersysteem, hydraulisch holte ontruimend systeem etc. Tijdens het werken drijft de motor de excentrische koker aan om te roteren via de driehoeksriem, het grote riemwiel, de transmissieas, het kleine conische tandwiel en het grote conische tandwiel. De rotatie van de excentrische koker laat de as van de verpletterende kegel draaien en slingeren. Er wordt een ringvormige breekholte gevormd tussen de bewegende kegel en de vaste kegel, waarin het materiaal meerdere effecten ondergaat, zoals impact, extrusie, buiging, enz. Door de periodieke nabijheid en afstand tussen de breekwand en de kieswand wordt het materiaal geleidelijk verbrijzeld. Na verschillende keren uitdrijven, inslaan en buigen wordt het materiaal vermalen tot de vereiste grootte en uiteindelijk afgevoerd via de afvoerpoort.

Eigenschappen van de Maalmachine van de Lentekegel

  1. Hydraulisch holte-ontruimingssysteem:Het hydraulische systeem maakt snelle holte-reiniging mogelijk, wat de revisietijd verkort en de werkingsefficiëntie van de apparatuur verbetert.
  2. Elektrisch gekoeld station voor dunne olie:Zorgt voor continue smering van de apparatuur, vermindert wrijvingsverlies en verlengt de levensduur van slijtageonderdelen.
  3. Hydraulische cilinder levert pletkracht:De hydraulische cilinder heeft een sterke breekkracht om ervoor te zorgen dat de breker stabiel en efficiënt werkt.
  4. Bescherming tegen ijzerhoudende overbelasting:Wanneer de maalkamer niet-brekend vreemd materiaal binnenkomt, kan het overbelastingsbeveiligingssysteem op tijd starten om schade aan de apparatuur te voorkomen.
  5. Hydraulische aanpassing van de uitstroomopening:De aanpassing van de afvoeropening wordt gerealiseerd door een hydraulisch systeem, dat snel en flexibel kan worden aangepast aan de pletvereisten.
  6. Droge olieafdichting:Het gebruik van een droog olieafdichtingssysteem vermindert het olielekkageprobleem van de apparatuur en houdt de werkomgeving schoon.
  7. Minder stof, goede werkomgeving:Bij het ontwerp van de apparatuur is er rekening mee gehouden dat er minder stof vrijkomt, zodat de werkomgeving gezonder en veiliger wordt.
  8. Gelamineerd verpletterend ontwerp:De goedkeuring van gelamineerd het verpletteren principe maakt het het verpletteren proces efficiënter, is de gebeëindigde materiële grootte eenvormig, en de slijtagedelen worden minder gedragen.

Toepassingsgebieden van de Maalmachine van de Lentekegel

  1. De metallurgische industrie:Gebruikt voor het verpletteren van metaalertsen, zoals ijzererts, kopererts, enz.
  2. De bouwmaterialenindustrie:Gebruikt voor het middelgrote en fijne verpletteren in zand en grindproductielijn, zoals bouwzand en steen het verpletteren.
  3. Wegenbouwindustrie:Voor het produceren van hoogwaardig aggregaat om te voldoen aan de hoge standaardvraag voor de aanleg van snelwegen, spoorwegen, start- en landingsbanen enzovoort.
  4. De chemische industrie:Het is geschikt voor het breken van sommige middelharde mineralen voor de bereiding van chemische grondstoffen of industriële poeders.
  5. Mijnbouw:Gebruikt voor het breken van diverse ertsen, met name voor de verwerking van middelharde tot harde ertsen.
Technische parameters
de de kegelmaalmachine van de lente heeft zeer goede overbelastingsbescherming
Specificaties Model Type kamer Bereik afvoeropening Max voergrootte Capaciteit (ton/h) Gewicht (ton) Vermogen (kW)
PYF900 PYFB0910 Standaard fijn 9 tot 22mm 85 mm 45 tot 91 12.4 75
PYFB0917 standaard grof 13 tot 38mm 150 mm 59 tot 163 12.24
PYFB0918 Standaard Extra Grof 25 tot 38mm 150 mm 118 tot 163 12.24
PYFD0904 korte kop met een fijne 3 tot 13mm 35 mm 27 tot 90 13.2
PYFD0906 Korte kop medium 3 tot 16mm 51 mm 27 tot 100 13.3
PYFD0907 korte en stompe kop 6 tot 19mm 65 mm 59 tot 127 13.3
PYF1300 PYFB1313 Standaard fijn 13 tot 31 mm 115 mm 108 tot 181 21.5 160
PYFB1321 Standaard Middel 16 tot 38 mm 178 mm 132 tot 253 21.2
PYFB1324 standaard grof 19 tot 51mm 205 mm 172 tot 349 21.2
PYFB1325 Standaard Extra Grof 25 tot 51mm 220 mm 236 tot 358 21.1
PYFD1308 korte kop met een fijne 6 tot 16mm 78 mm 82 tot 163 20.6
PYFD1310 korte en stompe kop 8 tot 25mm 89 mm 109 tot 227 20.7
PYFD1313 gedrongen kort hoofd 16 tot 25mm 113 mm 209 tot 236 20.8
PYF1600 PYFB1620 Standaard fijn 16 tot 38 mm 178 mm 181 tot 327 37 250
PYFB1624 Standaard Middel 22 tot 51 mm 205 mm 258 tot 417 36.7
PYFB1626 standaard grof 25 tot 64 mm 228 mm 299 tot 635 36.5
PYFB1636 Standaard Extra Grof 38 tot 64mm 313 mm 431 tot 630 36.3
PYFD1607 korte kop met een fijne 5 tot 13mm 60 mm 90 tot 209 36.7
PYFD1608 Korte kop medium 6 tot 19mm 76 mm 136 tot 281 36.5
PYFD1613 korte en stompe kop 10 tot 25 mm 113 mm 190 tot 336 36.5
PYFD1614 gedrongen kort hoofd 13 tot 25 mm 129 mm 253 tot 336 36.3