Overzicht ultrafijne verticale rolmolen
De ultrafijne Verticale Rolmolen kan niet-ontvlambare en explosieve mineralen, niet-corrosieve en brosse materialen met de hardheid van Moh onder graad 5, dichtheid minder dan 3.2, en druksterkte onder 150MPa malen. Algemeen toepasbare materialen zijn calciumcarbonaat, calciet, bariumsulfaat, talk, wollastoniet, chloriet, dolomiet, grafiet, kaolien, kalksteen en meer.
Het voordeel van de ultrafijne verticale walsenmolen is dat het malen en classificeren in één stap wordt uitgevoerd, waardoor efficiënte, energiebesparende, milieuvriendelijke maaloplossingen worden geboden die een zeer hoge fijnheid bereiken – ideaal voor zeer nauwkeurige productiebehoeften.
Werkingsprincipe van de Ultrafijne Verticale Rollermolen
- De molen bestaat uit een elektromotor, een reductiemiddel, een maalwals, een maalschijf, een drukregelaar, een poederselector, een behuizing, een oliestation, een elektrisch PLC-besturingssysteem en nog veel meer.
- De hoofdmotor drijft het reduceertoestel en de maalschijf aan om te draaien, terwijl lucht het molenhuis binnenkomt via de luchtinlaat. Het materiaal komt binnen via de doseerschroef en valt in het midden van de maalschijf.
- Onder invloed van de centrifugaalkracht beweegt het materiaal gelijkmatig van het midden naar de rand van de maalschijf. In de breekzone oefenen de breekwalsen druk uit en persen het grotere materiaal uit, waardoor een bed wordt gevormd voor het breken van de korrels.
- Het materiaal gaat verder naar de rand van de schijf, waar de luchtstroom van de windring de fijnere deeltjes afvoert; de grotere deeltjes vallen terug om opnieuw te worden vermalen.
- De scheider: in het bovenste gedeelte worden de grove deeltjes teruggestuurd om opnieuw te worden vermalen, terwijl gekwalificeerd fijn poeder wordt afgevoerd met de luchtstroom. De rotorsnelheidsregeling zorgt voor verschillende fijnheidsniveaus.
- Onzuiverheden (zoals ijzer) blijven achter door de zwaartekracht en worden afgevoerd via de onderste schraapplaat.
- De maaldruk is instelbaar via het hydraulische systeem om de hardheid van het materiaal aan te passen en een efficiënte werking te garanderen.
Voordelen van de ultrafijne verticale rolmolen
- Hoge witheid en zuiverheid:Het principe van laagjes malen betekent dat het materiaal kort in de molen blijft, waardoor herhaald malen en ijzervervuiling worden beperkt – ideaal voor witte of transparante materialen die een hoge zuiverheid vereisen.
- Zeer efficiënt malen en sorteren:De Duitse Alpine multi-head poederselector maakt frequentieregeling van elke rotor mogelijk, waardoor de beoogde fijnheid in één keer wordt bereikt met tot 70% van het eindproduct <2μm en een laag residu van 325 mesh.
- Nauwkeurige automatische besturing, energiebesparend:PLC/DCS automatische besturing voor nauwkeurige maaldruk; frequentiegeregelde hostsnelheid voor aanzienlijke energiebesparing (30%-50% minder dan traditionele molens).
- Eenvoudig onderhoud en smering:Afzonderlijke smeerstations voor elke slijprol met dubbelpomps olietoevoer zorgen voor betrouwbare smering en koeling, waardoor het risico op lekkage afneemt.
Toepassingsgebieden van de Ultrafine Verticale Rollermolen
- Chemische industrie:Efficiënt malen van verschillende chemische grondstoffen, geschikt voor fijne poeders in pigmenten, coatings, plastic vulstoffen, enz.
- Metallurgische industrie:Gebruikt voor het malen van erts om de kwaliteit te verbeteren; toepasbaar in metallurgische productielijnen.
- Niet-metaalhoudende mineralen:Verwerkt gips, talk, calciet, wollastoniet en meer tot zeer fijne producten voor diverse toepassingen.
- Bouwmaterialen-industrie:Zorgt voor een efficiënte vermaling van cement, kalk en andere materialen om de productkwaliteit te verbeteren.
- Milieubeschermingsindustrie:Geschikt voor het gebruik van afvalbronnen en milieubescherming, zoals afval- en afvalverwerking, dankzij de hoge efficiëntie en het lage energieverbruik.
- Voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie:Gebruikt voor toepassingen waar een hoge poederfijnheid vereist is, zoals het raffineren van voedings- of medicijningrediënten.