verticale rolmolen met lage stofvervuiling voor staalslak

De verticale rolmolen voor staalslak is een soort hoog rendement, milieuvriendelijk malend materiaal, integrerend het verpletteren, het vervoeren, het malen, het drogen en het sorteren in één, dat speciaal wordt gebruikt om staalslak en andere materialen te behandelen.

Beschrijving

Overzicht van de verticale rolmolen voor staalslak

Door het geavanceerde ontwerp en de technologie kan de Verticale Rolmolen voor Staalslak het ultrafijn malen van staalslak realiseren, en de specifieke oppervlakte van het product kan 4500 vierkante centimeter tot 5000 vierkante centimeter per gram bereiken.

De verticale rolmolen voor staalslak is een soort materiaalvermalingsapparatuur met hoog rendement. Dankzij de innovatieve technologie van de verticale rolmolen kunnen verschillende functies zoals malen, drogen en sorteren in één apparaat worden uitgevoerd. Vergeleken met de traditionele kogelmolen heeft de verticale rolmolen een hogere maalefficiëntie en een lager energieverbruik. De kleinere voetafdruk en vereenvoudigde processtroom maken de molen geschikt voor het hergebruik van staalslak en ander industrieel afval. In het proces van de behandeling en het malen van staalslak, verzekert het de fijnheid en de kwaliteit van het product door nauwkeurig ontwerp en geoptimaliseerd luchtstroomsysteem, en controleert ook effectief de stofvervuiling in het productieproces, dat met de moderne milieubeschermingseisen in overeenstemming is.

Werkingsprincipe van verticale rolmolen

  1. Maalschijf en Rollen Synergie:Het materiaal komt het midden van de maalschijf binnen via de toevoer, terwijl de hete lucht de binnenkant van de molen binnenkomt via de luchtinlaat. Met de omwenteling van de maalschijf wordt het materiaal onderworpen aan centrifugaalkracht, breidt zich naar buiten uit langs de rand van de schijf en wordt geperst en gemalen door de maalrollen in de ringvormige groef. Het gemalen materiaal wordt opgenomen door de hogesnelheidsluchtstroom en gaat door het luchtstroomsorteersysteem, en het gekwalificeerde fijne poeder wordt met de luchtstroom afgevoerd en als eindproduct verzameld via het stofopvangsysteem. De grotere deeltjes worden door de luchtstroom terug naar de molen gebracht om verder te malen.
  2. Drogen en fijnheidsregeling:Hete lucht speelt de rol van drogen om het vocht in het materiaal snel te laten verdampen, geschikt voor materialen met een hoog vochtgehalte. De fijnafstelling van de poederselector zorgt ervoor dat de grofheid en fijnheid van de materialen uit de molen verschillende productvereisten kunnen bereiken. Het hele systeem garandeert de efficiëntie van het malen en de kwaliteit van het product door een nauwkeurige afstelling van de luchtstroom en optimalisatie van de materiaalstroom.

Kenmerken van verticale rolmolen

  1. Hoog rendement het malen:De maalefficiëntie van de verticale rolmolen is aanzienlijk hoger dan die van traditionele maalapparatuur, wat de output effectief kan verbeteren en de productietijd kan verkorten.
  2. Sterke droogcapaciteit:Door het heteluchtsysteem kan de molen tegelijkertijd drogen en malen, wat geschikt is voor materialen met een hoge vochtigheidsgraad.
  3. Aanzienlijk energiebesparend effect:Vergeleken met het traditionele kogelmalen wordt het stroomverbruik van het systeem met ongeveer 20% verminderd, waardoor de bedrijfskosten sterk dalen.
  4. Laag geluidsniveau, weinig stof:Verticale walsenmolen heeft een afgedicht ontwerp, wat stoflekkage en geluidshinder effectief kan verminderen, in overeenstemming met de milieubeschermingseisen.
  5. Instelbare fijnheid:Door de werkstatus van de poederselector aan te passen, kan hij voldoen aan verschillende fijnheidseisen en zich aanpassen aan verschillende productvereisten.
  6. Sterke duurzaamheid:De apparatuur is gemaakt van hoogwaardige materialen, met sterke antislijtage eigenschappen en een lange levensduur.

Voordelen van verticale rolmolen

  1. Lagere bedrijfskosten:Efficiënte maaltechnologie en redelijk procesontwerp verlagen de bedrijfskosten aanzienlijk in vergelijking met traditionele apparatuur.
  2. Aanzienlijke energiebesparing:Het stroomverbruik van het systeem is 20% lager dan dat van de traditionele molen, en vereist geen grote hoeveelheid stroomverbruik voor materiaaloverdracht en verwarming.
  3. Goede milieubescherming:De afdichting van de apparatuur is sterk, minder stofvervuiling, kan het stof en de impact op het milieu sterk verminderen.
  4. Hoge ijzerselectie:Het materiaal heeft een sterk vermogen van de ijzerselectie, kan de economische efficiency van de behandeling van staalslak verbeteren, het mengen van nutteloos metaal verminderen.
  5. Verbeter slijtageduurzaamheid:Het geavanceerde ontwerp van de slakafvoerband vermindert effectief de slijtage van de slijprollen en verlaagt de onderhoudskosten van de apparatuur.
  6. Flexibele regeling van de productfijnheid:De fijnheid van het afgevoerde materiaal kan worden aangepast aan verschillende procesvereisten om een stabiele productkwaliteit te garanderen.

Toepassingsgebieden van verticale rolmolen

  • De ijzer en staalsmeltende industrie:De verticale rolmolen van de staalslak wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het malen van staalslak in het proces van ijzer en staal het uitsmelten, dat in producten met hoge fijnheid kan worden gemalen en als additieven voor cementproductie en andere bouwmaterialen worden gebruikt.
  • Productie van bouwmaterialen:Door staalslak te malen, kan het worden omgezet in bouwmaterialen met marktwaarde, die op grote schaal worden gebruikt in cement, beton en andere industrieën.
  • Milieubescherming:De staalslak als een soort industrieel afval, na de behandeling van verticale rolmolen, kan het middelgebruik realiseren en de verontreiniging van afval aan het milieu verminderen.
  • De cementindustrie:Staalslakpoeder kan worden gebruikt als mengmateriaal voor cement, wat niet alleen de prestaties van cement kan verbeteren, maar ook het rationele gebruik van hulpbronnen kan realiseren.
  • Metallurgische industrie:Naast staalslak is de verticale rolmolen ook geschikt voor het malen van ander metallurgisch afval, zoals slakken, bauxiet, enz., dat kan worden gebruikt voor de recycling van metallurgische bijproducten.