verticale ultrafijne impactmolen kan voldoen aan 2 µm tot 100 µm

Overzicht verticale ultrafijne effectmolen

Als een soort verticale schikkingsstructuur van impactmolen, verbetert de verticale ultra-micro impactmolen niet alleen het energiegebruik, maar optimaliseert ook de materiaalstroomroute, zodat het ruimte bespaart en tegelijkertijd een hoog efficiënt verpletterend effect bereikt.

Eigenschappen van Verticale Ultrafine Effectmolen

• Geïntegreerd structuurontwerp: verticale integratie van het maalgedeelte en het sorteergedeelte, waardoor de materiaalstroom korter wordt en het energieverbruik lager.
• Flexibele en controleerbare fijnheid: door de roterende snelheid en het sorteersysteem aan te passen, is het bereik van de deeltjesgrootte van het product breed, met D97 2μm tot 100μm.
• Compacte structuur, kleine voetafdruk: door het verticale ontwerp neemt de hele machine minder ruimte in beslag, geschikt voor verschillende fabrieksindelingen.
• Geen metaalvervuiling: optionele keramische of polymeer materiaalvoering, geschikt voor elektronica, lithium, farmaceutica en andere ultrazuivere gebieden.
• Intelligent slakafvoersysteem: automatische afvoer van grote deeltjes en onzuiverheden om de stabiliteit van het eindproduct te verbeteren.
• Hoog aanpassingsvermogen om geagglomereerde materialen te behandelen: met het vermogen om te depolymeriseren en te dispergeren, kan het efficiënt geagglomereerd poeder behandelen na het sinteren of drogen.

Voordelen van verticale ultra-micro effectmolen

• Synchronisatie van malen en sorteren: vermijd overmatig malen en verbeter de opbrengst van fijn poeder.
• Volledig gesloten verrichtingensysteem: werkend onder negatieve druk, effectief verhinderend stof te ontsnappen en beschermend de werkende omgeving.
• Verwerking bij lage temperatuur: van toepassing op de verwerking van warmtegevoelige materialen, om de stabiliteit van materiaaleigenschappen te behouden.
• Geschikt voor inerte gasomgeving: kan stikstof, argon en andere beschermende atmosfeer zijn onder closed-loop werking, hoge veiligheid.
• Handig onderhoud: de kerncomponenten kunnen snel worden gedemonteerd en geïnstalleerd, geschikt voor frequente materiaalwisselingen of multi-species kleine batchproductie.

Het werk Principe van Verticale Ultra-Micro Effectmolen

Het materiaal wordt gelijkmatig gevoed in de verpletterende kamer door het het voeden systeem, zoals spiraalvormige of trillende voeder, onder de actie van hoge snelheids roterende effectrotor, wordt het materiaal onderworpen aan sterke effect, wrijving, scheerbeurt en andere samengestelde gevolgen, en het wordt verpletterd aan microniveau of zelfs submicron niveau snel.

Vervolgens wordt het fijngemalen poeder naar het bovenste gedeelte van het dynamische sorteersysteem gebracht, onder invloed van de centrifugaalkracht van de snel draaiende sorteerrotor en de luchtweerstand worden de grove deeltjes teruggeworpen naar de maalkamer om opnieuw fijngemalen te worden en wordt het fijne poeder door de luchtstroom via het sorteergedeelte naar het verzamelsysteem gebracht. Het hele systeem staat onder gesloten negatieve druk om een stofvrije werking te garanderen.

Voor brandbare en explosieve of gemakkelijk te oxideren materialen kan inert gas worden gebruikt als procesgas om een gesloten lussysteem op te bouwen, wat de veiligheid en productstabiliteit sterk verbetert.

Typische toepassingsgebieden van verticale ultra-micro effectmolen

• Lithium nieuwe energie materialen: positieve en negatieve elektrode materialen, keramische coating poeder, silicium en koolstof complex.
• Elektronische chemicaliën: zeer zuivere oxiden, nitriden, geleidende koolstofmaterialen, enz.
• Geneeskunde en levensmiddelen: Chinese geneeskunde fijn poeder, additieven, plantenextracten vermalen.
• Niet-metaal mineralen: talk, kaolien, wollastoniet en andere fijne verwerking.
• Chemische katalysatoren: katalytische dragers, additieven en andere chemische poeders die een uniforme deeltjesgrootte vereisen.
• 3D-printmaterialen: metaaloxidepoeder, bolvormige keramiek en andere hoogwaardige poeders.